为了保证生产拟改变风机风量并打算采取方

为了保证生产，拟改变风机风量并打算采取以下几种方法。增加风机叶轮叶片数量根据离心风机的有关资料介绍，同规格风机其风量、风压随风机叶轮叶片数的增多而增大。应在风机生产厂家专门定做多叶片风机，即风机叶片由原来的&，片增加到&1片，其他几何尺寸保持不变，以达到提高风机风量及风压的目的。考虑到特制叶轮制造周期较长，成本费用较高，且不能解决当务之急，此方法很难实施。

　　改造风机管路该风机进出口管路在设计过程中存在着很多缺陷，正压送风口管道拐角极不合理，压力损失过大，导致风机能力不足。但该方法工程量较大，改造时间较长，投资较大。况且在时间上也很难保证。缩小风机机壳宽度，减小风机内损改变机壳宽度有利于提高风机的机械性能，降低机械内损失。但是由于风机机壳属于国家定型产品，改变机壳参数必须由专业生产厂家根据实际需要并通过实验进行修改。否则，有可能造成无法估量的损失。加大风机叶轮有效直径，提高风机的机械性能风机的风量与其叶轮有效直径的平方成正比。改变风机叶轮的有效直径来提高风机的机械性能是目前专业生产厂家和使用单位采取的最有效的措施。该措施具有简便、省事、投资少的特点，且效果也较为明显。第1种方法具有工期短、投资省、实施方便的特点。

　　在实际实施过程中也出现了不少问题，我们都设法解决，超低温螺杆机组使此次改造达到了预期效果。从理论上讲，考虑到我公司处于高海拔地区，风机降效的因素，预计风机风量应该增加，基本满足窑的煅烧需求。由于我公司不具备做动平衡试验的条件，在实施过程中采用等量焊接法，基本克服了叶轮不平衡的问题。风机机壳不正，前后地脚错位较大，风机出现上倒下倾的现象。这种现象最容易造成风机内损加大。我们对风机机壳地脚找正，解决了机壳不正问题。通过调整风机系统，减小了误差，提高了对中性。目前，风机运行平稳，满足了水泥窑煅烧的工艺要求，熟料标号也得到了稳步提高。

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