关于对抽油机省能管理体系分析

　变频器本系统采用的变频器是SANKEN公司的MF-30K通用变频器，可以输出30kW的功率，视在功率41kW.主要功能包括控制方式、转矩补偿、加减速时间、过流能力、保护功能等9个部分。另外，MF-30K还具有空转中的再启动、寸动、频率限幅、报警输出及在外部信号控制下可以4挡速度运行等附属功能。采用变频器运行，可以使功率因数达到0.98以上，无功损耗可减少到原来的1/5，降低线路及变压器损耗，节约电能，同时提高了电网质量。MCS-51单片机MCS-51单片机是专门为了在工业环境下应用而设计的，工作可靠、抗干扰能力强、软件编程具有很大的灵活性，有A/D和D/A转换功能。回馈制动单元变频器中通常都是采用二极管不控整流，电流只能单方面流动，在交流电机的变速控制运行中，当电机减速或停车时，储存在电动机和负载惯性部分的动能将变为电能回馈给电源，使得滤波电容上的电压不断升高而损坏变频器，因此必须采取措施释放这部分能量，通常的能耗制动装置都是采用功率管和电阻组成，功率管控制起到开关作用，回馈时接通电阻，将电能转变为热能的形式消耗掉，这样既增加机箱的热量，又白白浪费了大量的能量。本回馈制动装置设计思想是将回馈的部分能量以相同的频率和相同相位反馈回电网，该设计无论从经济或技术角度来看都是十分有意义的。

　　回馈控制电路的功能是根据电压检测信号确定回馈逆变器的开通或断开，根据电流检测信号限制最大回馈电流IL2、最小回馈电流IL1，确保逆变器回馈电流的频率和相位与电网电流的频率和相位一致，对回馈信号进行调制使其按设计的开关频率工作，以便电抗器L发挥应有的扼流滤波作用。IC1IC3组成了相位同步控制电路，IC4和R13、R14、R15构成了电压比较器，当VcCVcDr时，IC4输出高电平，允许VG1VG6输出高电平。R16R21和运算放大器IC5及二极管D4构成电流滞环比较器，当IL>IL1时，IC5输出低电平，使逆变器关闭。当逆变器回馈线电流IL　　参数设定依据，采用上冲程慢、下冲程快的抽油规律。抽油机采用上慢下快的抽油规律，上冲程时，抽油杆向上运动，重力和摩擦力的方向都向下，因此上冲程时摩擦力应该越小越好。下冲程时，抽油杆向下运动，重力和摩擦力的方向相反，下冲程时利用摩擦力来平衡重力，因此摩擦力应该越大越好。抽油杆与液柱之间的摩擦力所做的功与抽油杆运动的速度（9x/9t）的平方成正比，因此上冲程运动速度慢，摩擦力减小，下冲程运动速度加快，摩擦力增大，这样抽油机在一个冲程中负载的变动量可以减小，从而减缓负载变化量。本系统可以任意设定抽吸参数，试验油井参数设定上冲程8次/min、下冲程10次/min，降次设定上冲程6次/min、下冲程8次/min等。

本文关键字：管理体系  抽油机  变频器基础，变频技术 - 变频器基础