④变频器接地：所有变频器都专门有一个接地端子E，用户应将此端子与大地相接。当变频器和其它设备、或有多台变频器一起接地时，每台设备都分别和地线相连，不允许将1台设备的接地端和另一台的接地端相接后再接地。
3变频器维护及故障处理3. 1日常维护及检查变频器由于长期使用以及受环境影响，其性能会有些变化，若使用合理、维护得当则能延长其使用寿命，并减少因突然故障造成的生产损失。其维护及检查包括以下几个方面：（ 1）日常检查项目：基本上是检查在变频器运行时是否有异常现象：①安装地点的环境是否有异常。
②冷却系统是否正常。③变频器、电机、变压器、电抗器等是否过热、变色或有异味。④变频器和电机是否有异常振动、异常声音。⑤主回路和控制回路电压是否正常。⑥滤波电容是否有异味，小凸肩（完全阀）是否胀出。⑦各种显示是否正常。
（ 2）定期检查项目：定期检查的重点放在变频器运行时无法检查的部位：①清扫空气过滤器，同时检查冷却系统是否正常。②检查螺钉、螺栓等紧固件是否松动。③导体、绝缘物是否有腐蚀、过热的痕迹、变色或破损。④检查绝缘电阻是否在正常范围内。⑤检查及更换冷却风扇（ 2～3年更换1次）、滤波电容器（一般5年换1次）、接触器等。⑥检查端子排是否有损伤、触点是否粗糙。⑦确认变频器在单体运行时输出电压的平衡度。⑧进行顺序保护动作试验，确认保护、显示回路有无异常。
3. 2常见故障分析（ 1）过电流跳闸原因重新起动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现，其原因有：①负载侧短路。②工作机械卡住。③逆变管损坏。④电机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。
若重新起动时并不立即跳闸，而是在运行过程（包括升速和降速运行）中跳闸，可能原因有：①升速时间设定太短。②降速时间设定太短。③转矩补偿比）设定较大，引起低频时空载电流过大。④电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。
（ 2）电压跳闸的原因分析若过电压跳闸，原因有：①电源电压过高。②降速时间设定太短。③降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想，若来不及放电，应增加外接制动电阻和制动单元，若放电支路发生故障，实际并不放电。
若欠电压跳闸，可能原因：①电源电压过低。②电源缺相。③整流桥故障。
（ 3）电机不转原因分析①功能预置不当： a.上限频率与最高频率或基本频率与最高频率设定矛盾，最高频率的预置必须大于上限频率和基本频率的预置值。b.使用外接给定时，未对键盘给定/外接给定的选择进行预置。
其它不合理预置。
②在使用外接给定方式时，无起动信号，当使用外接给定信号时，必须由起动按钮或其他触点来控制其起动，如不需要由起动按钮或其他触点控制变频器的安装维护及故障处理胡学芝吴鸿霞时，应将RUN端（或FWD端）与CM端之间短接起来。
③其他原因：如机械有卡住现象、电机的起动转矩不够、变频器的电路故障等。
4结语本文就变频器的安装、维护及故障处理的较普遍性问题进行了分析。由于变频器的使用范围广泛，有很多个别的或专门的问题及处理办法文中还没有涉及到，有待进一步在应用实践中探索和总结。
本文关键字：变频器 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
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