a―电源电压；b―控制电源电压；c―电机转速；d―从fx 1开始恢复；e―从0恢复；f―从fx 2开始恢复5对变频器瞬时停电的处理所谓瞬时停电，是指突然停电后，在短时间内电源又恢复的情形，电源恢复后，拖动系统能否接着运行，在现场调试时，应遵循以下3条原则：
（1）如停电时间t0<td，即电源停电后又在td时间内恢复，则整个系统将持续工作。
（2）如停电时间t0小于控制电路电源的电压维持时间tc，则允许电动机自动的接着运行，而不必跳闸。
（3）当t0>tc时，变频器应调整为跳闸。
当tc>t0>td时，运行状态衔接。当电源又合上时，需略等待一个短时间tw，确认电源已经恢复后，变频器将重新开始工作。
这时，电动机的转速已经以自由制动的方式降为nMd了。于是出现了"变频器以多大的频率重新开始工作"的问题。大致的处理方法有3种：
（1）变频器按停电前的工作频率fx1恢复工作。这时，同步转速n0必将比电动机的实际转速nMd大得多，其状态与"升速过快"相类似。当电流降到允许范围后，再按设定的升速时间加速至给定频率为止。这种方法主要用于惯性较大的拖动系统中。
（2）变频器从0Hz开始恢复工作。如电动机的实际转速未降为0，则和"降速过快"的情形类似。如电流太大，或直流电压太高，则增大工作频率，直到电流和电压降至允许范围后，再按设定的升速时间升速。
（3）变频器根据停电前的工作频率和停电时间，估算出一个跟踪频率fx2。电源恢复时，从fx2开始工作，使衔接过程较平稳，如图2-f.以FUJI5000G9S/P9S变频器为例，可对其"重启动"功能码10进行0～4的范围设定；对时间和下降率功能码82/83进行设定，就可实现突然停电时对变频器的保护功能。
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