IEC-243-1规定， 电压上升率的选择要使受试材料击穿发生在一定耐压时间内。否则须马上以一定速率升压， 直到击穿为止。本系统在传统的工频试验装置基础上， 采取微机控制， 在 WIN98 平台上用VC + + 6. 0 制作可视化控制与测量软件，完成传统的工频试验装置及做分级试验， 且电压上升率任意可调， 自动化程度高， 易于掌握、操作， 功能齐备。
1系统原理
1. 1系统主要结构
计算机部分将完成电压测量、控制和数据处理功能及最后打印试验结果。计算机中将实时显示电压上升与下降曲线、试验时间、击穿电压等（ 见软件结构） .
1. 2手动控制台
为了防止计算机故障和一些特殊的需要， 保留了手动控制台， 但和传统的控制台不同， 其控制信号与微机并联， 微机停止工作时可单独工作， 两者相互独立又相互联系。手动控制台完全保留了传统控制台的所有功能， 如设有自动计时元件、自动微调电压元件、二次分压电路、过流过压保护电路， 可以手动升压降压及微调试验电压， 能完成基本工频试验。
1. 3微机控制原理
微机通过I/ O 卡与485 卡经光耦隔离之后控制外电路和本体。使用交流电动机驱动调压变压器， 并采用西门子6SE32 系列的矢量控制变频器。通过这种变频器的数字接口与变频器通讯， 修改参数。同时通过 12 位高精度 D/ A 电路， 用模拟量控制变频器输出频率， 快速有效。也可通过变频器的485 通讯口修改频率， 但反应速度较慢（ 见变频器特性） .不采用通过控制变频器改变电动机转向来控制调压器升压降压， 而是微机从 I/ O 卡直接发出指令给接触器，使两组控制电动机正反转的接触器按计算机的指令分合闸， 这样使微机对升降压的控制更为直接、快速、可靠。
2主要元件
2. 1微机
微机是系统的心脏， 担负着采集、处理、控制、打印等功能。现有微控系统采用的微机是PⅡ400， 内存 128M B，实行控制测量工作。
2. 2变频器
变频器在本系统中起着举足轻重的作用， 使系统具有很大的灵活性。本系统使用 6SE3214- 0DA40变频器， 三相， 工作电压 300～500V±10% ，具有电压/ 频率线性关系控制和矢量控制等 4 种控制方式。
6SE3214-0DA40 变频器可采用矢量控制方式，有着很高的动态性能和精度， 全数字控制， 功能软件丰富， 可以通过自动检测和试验来实现所有闭环调节参数的自动设定和自优化。采用IGBT功率模块技术， 具有可选的平滑斜坡特性， 加/ 减速时间 0. 1～650 s.矢量控制使变频器可方便地驱动慢速大转矩负载。
西门子 6SE321 系列变频器通过 RS485 串口使用USS通讯协议。每一条信息包含 14 个字， 每一字都以UART格式传输， 即每一字包含 1 bit 的开始位， 8 bit 数据位， 1 bit 奇偶校验位， 1 bit 停止位。每一条信息包含需要修改的变频器参数地址、控制字等。6SE3214-0DA40 变频器 RS485 串口（ U SS 协议） 的波特率可达 19200 波特。
2. 3AD芯片
AD 转换在系统中起着关键作用， 是闭环控制系统不可缺的部分， 试验过程中峰值电压、有效值等量都由它转换传递。系统对采集的精度和稳定性要求较高， 故采用AD574 模数转换芯片。它是 12 位精度的模数转换器。其分辨率为 1/ 4095， 其本身有基准电压， 无须外部的基准电压电路。但对电源要进行滤波、稳压和消除高频噪声。
本文关键字：电脑 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
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