2.3运行中跳闸
在运行中跳闸时，首先必须查看是否有输入连续过电流（包括反馈检测和保护检测）指示，如有，应从以下几方面入手检查。
（1）外部环境和连锁出现异常：由于现场电网供电环境恶劣，电网电压波动超限（+/-12%）和电压跌落经常发生，运行中经常跳闸，停机。此时不可大意，仍需仔细确认外部原因，防止漏检，误判断。曾经有两次因闪电造成电压跌落而停机，系统自检为连续过电流，复位后自检正常，但不能启动，经检查为闪电造成控制电路器件损坏。
系统控制连锁点较多，在运行中多次出现自动停机（跳闸）现象，间隔时间长达2天，1天，短的为2小时，8分钟，故障点很隐蔽，经过全面的检查和分析，发现控制连锁电路中有一个保险管接触不良，因无国外同型号，长度的保险管，替代器件短造成接触不良，排除后此类故障大为减少，创造了连续运行600小时不停机的纪录。
（2）过载检测故障：检查电机绕组绝缘，逆变桥电路和过载检测电路即可。
（3）速度设置不当：如果电机转速在最高速左右时，检查速度限定和跳闸电路。
（4）励磁不正常：在工作中，由于励磁电路工作不正常，造成跳闸和不能启动的次数较多，经检查发现励磁传输电路有故障，维修后此类故障不再出现。
（5）电源故障：现场安装的电压记录仪表明，多次供电异常（低压低于165V），导致控制电路失控而停机。由于现场的电网存在供电不平稳的实际情况，较大的电压波动无法避免，因此控制系统只能在保护上尽可能完善，不能避免停机现象。
（6）跳闸电路故障：检查方法同前。
2.4无输出
当系统自检正常，启动后却没有输出，同步电机不工作，这种故障可从以下几个方面入手进行检查。查看系统自检指示灯状态，确定停机原因；检查功率部分的触发电路有否电源和触发脉冲；检查励磁控制器；对控制器中的触发电路，速度控制电路和控制状态进行检查。
2.5无规律的跳闸
无规律的跳闸通常是由于系统接线，设定不当，器件老化等原因引起的，应在坚持月维护的基础上，按要求进行大修维护，进行整体检查和清洗工作，保证无接触不良和老化故障。
2.6不能正常加减速
这种现象通常由于以下几个原因引起的：模式转换电路工作异常，速度编码器故障和励磁电路故障。模式转换电路工作异常可进一步结合前面的变频器不能启动和连续过电流检测来做判断。速度编码器故障可从现场和中控室的仪表或转速计来检查，由于速度编码器比较复杂，维修前必须确认。励磁电路故障检查方法同前。
3结束语
以上的高压大功率变频调速器的常见故障分析及其维护是结合GBC工业控制有限公司的控制电路和现场维护经验，总结出来的一些体会。
本文关键字：变频器 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
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