系统配置离心调节器试验台为液压控制系统，其电器控制部分如图D所示。电磁阀有四个，分别用来切换油路，以完成不同的试验；比例阀则用来精确调节工件处之油路压力。通过变频器控制电机，以调节阀芯转速。系统有手动、单控、总控三种工作方式。
在手动方式下，手动调整各电磁阀、比例阀开度及变频器频率；单控方式下，电磁阀、变频器由：据试验内容自动控制，但比例阀的调节仍要手动完成，试验数据需人工记录和处理；总控方式，系统成为一个小型的：机变频器三级控制网络，所有五个试验均能自动进行，通过人机会话选择试验号，并将有关参数经串行口送给，使其打开合适的电磁阀，将电机调整到适当的转速，同时通过EFG、GFE对油路压力进行闭环调节，对温度、压力、电机转速等系统参数和阀的状态在屏幕上实时显示，并具有试验数据自动记录和结果分析等功能。
本试验中阀芯转速控制精度要求较高，故采用西门子公司的变频器来控制电机。它可工作于免测速机矢量控制方式，具有很高的转速控制精度，转速设定值可由模拟量、数字量及串行口远程给定。在远程控制方式，上位机可以通过串行口改变其参数，控制其转速，取得其状态。作为现场控制器的可编程序控制器采用西门子公司的@L6ADM加上扩展模块型高性能可编程序控制器，具有丰富的内置集成功能和指令功能，强劲的通讯能力和丰富的扩展模块，适用于各种场合的检测、监测和控制的自动化。具有多级中断，自由通讯口方式使其能方便地以串行口与多种外部设备通讯，波特率可达。
系统构成本系统中上位计算机除了通过对液体压力进行闭环调节外，还要对温度、电机转速等系统主要参数进行实时监控，并以流程图的形式直观显示。数据格式是固定的：字长$位，一个起始位，一个停止位，偶校验。与计算机之间的通讯相对来说比较简单，具体内容据任务而定，只需在信息头部给出信息长度和设备地址即可。本系统所采用的信息格式是：具体的“参数个数”根据“指令类型”而变，例如“指令类型”为“改变参数”，则“参数”个，第一个为参数号，后两个为参数值。
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