在控制上,通过温度设定或智能温度设定(智能运行时),改变压缩机转速,使室温快速、平稳地接近设定值,并保持稳定;同时配合风量、风向的调整,以获得最佳的空气流速、流向。因此,室温(即回风温度)是压缩机转速(频率)和风量、风向的主要控制参数。
节能通常以系统长期运行中各种负荷条件下的综合效率,季节能效比SEER来表述,由于该指标不能直接作为控制目标,因此控制的目的就是使系统在各种负荷条件下都有较大的能效比EER,要求压缩机、风机本身必须节能。由于直流变频压缩机比交流变频压缩机具有更高的效率和转速调节范围,因此直流变频压缩机、直流风机便成为智能变频空调器中不可缺少的部件;同时,压缩机的转速、制冷剂的流量、风机盘管(换热器+风机)以及三者之间必须进行合理的控制和匹配。毛细管不具备流量自动调节功能,无法满足上述要求。
健康型的空调器应具有高质量的空气净化功能。在直流型智能变频空调器中,通常配备了高压电离除尘、光再生脱臭过滤、负离子发生器等装置,有的产品还配备了电子加湿器和氧气发生器等。空气净化功能的不断完善也是今后空调器发展的方向之一。室内、外机在运行时,应达到低噪声的要求。采用直流无刷风机电机、直流变频压缩机及相应的变频器将有利于噪声的降低。
空调器应根据室内外环境、人体状态及人们的需求,方便、快捷、自动地调节(甚至远程遥控)各种参数,并使系统始终运行在最佳状态,从而达到舒适、节能、健康、低噪的目的。这需要空调器具有智能化的特点。这方面主要体现在现代智能控制技术和先进智能传感器在控制系统中的应用,现阶段主要以模糊控制技术在控制系统中的应用为主。系统结构和控制算法。制冷系统以热泵型分体挂壁式直流型变频空调器为例,其制冷系统。
室内风机采用无级变速的直流电机,共设15级风量,以适应制冷、制热、除湿时的不同需求,从而达到变换室内换热器容量的目的。同样,室外轴流风机也采用了无级变速的直流电机,共设8级风量,以适应不同运转模式及不同压缩机频率、室外环境温度的需求。压缩机采用直流无刷变速压缩机,其频率从10135Hz变化,从而大大提高了制冷(热)量的调节范围。室内辅助加热器主要用于一些特殊场合。
模糊控制系统根据现阶段直流型智能变频空调器的要求及热泵型分体挂壁式制冷系统的结构,提出了如所示的模糊控制系统。在设计变频空调器的控制系统时,显然不能只考虑制冷时的状况,实际上直流型智能变频空调器的控制要求远比普通空调器高。在不同运行模式与工况下所调用的运算程序、控制参数和保护功能设置各有不同,因此必须对所控参数加以调整,其功能由所示的运算控制器实现。
压缩机频率是室内外风机风量以及电子膨胀阀开口度的输入控制参数之一,而压缩机频率f本身的主要输入控制参数是室温偏差值ec及其变化率。此外,还有一些参数如:室内换热器温度T6、室外环境温度T3、压缩机出口温度T1、室外换热器温度T2也对压缩机频率f和室内风机风量起到调节和限制作用。另外,室内风机风量及风门风向还与室温偏差值ec有关(自动状态时);室外风机风量还与室外环境温度T3有关。
实际上,为了充分利用蒸发器的容量,空调器的蒸发器往往按过饱和状态设计,其出口温度仍为饱和温度,该方法往往无法获得合适的蒸发器过热度。本文中,制冷时蒸发器的过热度是取压缩机回气温度T7与室内换热器进口温度T5测量值的差值作为近似值,即过热度=T7-T5。制热状况下,在以往的文献中,常以蒸发器(室外换热器)的过热度作为控制参数,用该参数控制制热工况并不理想。因为制热时蒸发器并非直接作用的部件,对制热直接发挥作用的是室内换热器,因此本文取室内换热器的过冷度作为制热时的控制参数,其近似值为室内换热器进、出口。
本文关键字:变频空调 变频器基础,变频技术 - 变频器基础
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