水洗牵伸联合机的控制系统中，在牵伸单元与卷曲单元之间丝束具有一定的张力，因此牵伸电机会出现倒拖，即电机在高于本身同步转速的速度下运行，处于再生发电运行状态。这部分能量如果不处理，就会使电动机运转速度不稳定，不能正常生产，而且有可能造成变频器直流回路电压过高而损坏变频器。
LHS004有紧急停车装置，停车时间为2s以下。这就要求，系统能迅速地把这部分机械能消耗掉，使联合机速度迅速降为零。根据这两方面要求，变频调速系统有两种解决方案：
一是单传动变频调速系统，即每个变频器附加制动斩波器和制动电阻，制动斩波器接在变频器的直流端，当停车和倒拖时，直流端的电压大于制动斩波器的阈值，接通制动电阻，机械能消耗在制动电阻上，从而，当电机出现倒拖时，能够继续稳定的工作，而制动时，迅速地使电机速度降为零。
二是采用多传动变频调速系统，即多个逆变器共用一套整流装置，组成共直流母线，逆变器分开供各单元电动机，在正常工作时倒拖产生的能量通过共直流母线反馈到主拖动电机和电网，制动时产生的能量或反馈回电网或采用一套制动斩波器制动电阻，挂在共直流母线上。
比较两种方案，第二方案虽在有些厂家设备改造时应用过，但成本高，对于较大型项目效果明显，而对于LHS004电机最大仅为45kW的小型调速系统，性能价格比较差。因此认为采用第一方案较为理想。
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