制冷机组由于购买较早，设计思路陈旧，再加上所有继电器、接触器已使用多年，性能老化，常出现误动作，并引起停机，从而造成生产厂房温、湿度异常超标，并由于形起动对制冷机机械部分冲击较大，经常造成制冷机叶轮、轴承、密封件、水泵轴及轴承等损坏。制冷机组采用几十个继电器控制，在过渡季节室外温、湿度波动较大时，为保证生产厂房温、湿度稳定，制冷机开停频繁，有时甚至白天开、晚上停，导致继电器经常动作，使得继电器经常损坏，增加设备的维修成本。
为了保证冷冻水温度符合车间温、湿度控制的要求，需要控制进人制冷压缩机的蒸气量，经常手动调节压缩机叶轮进口处的导叶，用以调节制冷量，这时将造成整个电网供电不稳，甚至造成电网电压波动过大而停电现象。提出技改方案，采用变频器平稳无级起动制冷机组后，变频器可以自动或手动撤出，再将其连接到两台45kw冷却水泵上，用变频器平稳起动后，自动调速稳定水压，从而达到节约能源的目的。
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