为了降低主井提升机的耗电和集团公司节能要求，减少大型设备用电，也为了适应现代化企业生产的需要，2005年主井提升机安装了两象限高压变频调速装置，到2010年运行5年多，运行发现两象限高压变频存在以下问题：两象限高压变频器使用的电解电容寿命3-5年，额定电压低（400V），电流小，耐高温特性差。两象限高压变频不能解决负力下放问题；主井不能下放大件，箕斗卸煤不净时会造成重斗下放事故。两象限高压变频属于能耗制动，损失电能；整流部分为二极管整流，其不可控，只能将过高的直流侧电压消耗在电阻上，浪费大量电能。两象限高压变频有制动电阻，占地面积大，电阻容易烧坏。在软件方面，整流部分无程序控制，其不可控制。现场环境差；环境温度高，采用的是自然通风，没有有效降温措施，高压变频设备现场灰尘较大，设备没有封闭的空间，这些不利条件加快了电解电容、IGBT等电器元件老化。影响生产；经常由于电解电容和IGBT损坏，变频功率单元无法正常运行，不能保证设备安全运行，严重影响生产。
鉴于两象限高压变频器存在以上问题，小青矿拟定将主井电控系统改造为四象限高压变频调速系统。四象限高压变频主要优点升级后四象限高压变频调速的优点：节电上比两象限高压变频器效果好；电能再生循环利用，四象限再生制动型变频器改造电阻制动型变频器，能够在负力下放时使电能回馈电网，有效节约电能，高压变频器每年能为矿提升系统节省电能消耗约20%30%以上，避免改造前电能以热量的形式耗费，同时也能有效解决变频器温升问题。
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