测控功能（1）井组测控中心以每分钟1次的采集速度实现了抽油机井的示功图和井组的电流、电压、电功率的在线测量以及数据传输。
（2）用户可以通过井组测控中心调节各井的冲次，根据各井的生产状况提高或降低冲次，以实现增产或节能的目标。
（3）系统每分钟保存1次示功图，每3分钟对刘铁岭等。抽油机成组变频测控系统现场应用研究7口油井进行一次巡检，每30分钟对设定为自动控制方式的油井进行一次冲次调整。
（4）软件系统可以实时采集监控器所传送数据，数据传输具有自动纠错功能，以保证数据传输的正确性，正确率达到100%，并转换成可视的功图数据，自动生成所需的数据报表。
节能效果河南油田节能监测中心2003年对井楼油田10号计量站成组变频测控系统的节能情况进行了测试。无功功率本身不消耗电能，但增大了线路损耗及变压器损耗，按有关规定应以9%12%折算为有功功率，在本次测试中，消除无功功率节电率按无功功率的10%计算。
相同冲次下的节能效果比可以看出：视在功率大幅降低，彻底消除无功功耗，消除无功功率节电率达到29.68%，井组总节电率达到30.27%.抽油机井成组变频测控技术是一项集示功图在线测试、抽油机井诊断技术和抽油机井抽空控制等多项技术于一体的新技术，该项目的实施大幅地提高10号计量站的经济效益：（1）提高了吞吐开发效果和系统效率。在单井吞吐结束后可以采用较快的冲次，加强排水，排水时间可缩短1/5，有利于保持地温，提高单井吞吐周期内的产量；在吞吐中后期，降低冲次，减少光杆滞后现象，提高泵效，延长吞吐周期。（2）实现了实时监测油井的生产工况，可随时了解油井生产动态，彻底解决示功图无法测试、井下状况不清的问题。（3）实现了节能效果，彻底消除无功功率，提高功率因数，综合节能达65.53%.（4）挖掘电网容量，减少用电负荷，降低增容费用，优化机采系统电网运行。（5）提高了油田开发技术水平，降低了劳动强度，有利于提高经济效益。
