误区四：为提高电压品质，在变频器输出端并联功率因数补偿电容器。
部分企业由于用电容量限制，电压品质得不到保障，特别是大型用电设备投用时，会造成厂站内母线电压降低，负载功率因数明显随着下降。为提高电压品质，用户通常在变频器输出端并联功率因数补偿电容器，希望可以改善电动机功率因数。
弊端：将功率因数补偿电容器与浪涌吸收器连接在电机电缆上(在传动单元和电机之间)，它们的影响不仅会降低电机的控制精度，还会在传动单元输出侧形成瞬变电压，引起ACS 800传动单元的永久性损坏。如果在ACS 800的三相输入线上并联功率因数补偿电容器，必须确保该电容器和ACS 800不会同时充电，以避免浪涌电压损坏变频器。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器，由于其充电电流造成变频器过电流(OCT)，所以不能起动。
应对策略：将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。
误区五：选用断路器作为变频器热过载和短路保护，效果比熔断器好。
断路器具备较为完善的保护功能，已广泛应用在配电设备中，大有取代传统熔断器的趋势。现在许多厂商生产的成套变频调速设备，也基本上都配置断路器(空气开关)，其实这也存在一些安全隐患。
弊端：在电源电缆发生短路故障时，断路器保护动作跳闸由于断路器本身的固有动作时间而产生延时，此期间会将短路电流引入变频器内部，造成元件损坏。
应对策略：只要电缆是根据额定电流选型的，变频器传动单元就能保护自身、输入端和电机电缆，以防止热过载，并不需要附加额外的热过载保护设备。配置熔断器将可在短路情况下保护输入电缆，在传动装置内部短路时减少装置损坏和防止相连设备的损坏。
检查配置的熔断器动作时间应低于0.5s，动作时间取决于熔断器类型(gG或aR)、供电网路阻抗、电源电缆的横截面积、材料和长度。当使用gG熔断器超出0.5s动作时间时，快熔(aR)在多数情况下可将动作时间减少到一个可接受水平，熔断器必须为无延时类型。
断路器对传动设备不能提供足够快的保护，因为它们的反应速度比熔断器慢。因此需要快速保护时，应使用熔断器而不是断路器。
误区六：变频器选型只需考虑负载功率。
许多用户在采购变频器时，通常只根据驱动电动机的功率来匹配变频器容量。其实，电动机所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
弊端：由于电动机所带的负载特性存在差异，如果不充分考虑综合因素，可能会造成变频器使用不当而损坏，同时由于未配备必要的制动单元和滤波器，可能会引起安全风险。
应对策略：针对负载的特性和类型，合理选用变频器的容量和配置。
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