接手待维修变频器后，不通电状态下，可以用观察电路外观、测量主端子的电阻值等方法，初步判断主电路器件有无损坏。若测量结果基本正常，主电路无明显短路故障，可进一步考虑，为变频器上电，观察操作面板、测量控制端子有无电压及配合操作控制等，进一步检测，直到找到故障元件和修复设备。
维修部内往往没有变频器所需三相380V工作电源，而且变频器的负载设备——功率适宜的电动机也不具备。为变频器上电，第一步要解决变频器的电源和“假负载”问题。
1．单相380V交流维修电源和“假负载”（见图3-13）
图3-13 维修电源和假负载电路
图3-13中，电源变压器TB，可用500VA -次绕组电压是380V，二次绕组电压为220V的常规控制变压器，非常容易在机电门头购到，把一、二次绕组“倒过来”用，从二次绕组输入市电AC220V，从一次绕组得到隔离和升压的380V，用做变频器的输入电源。TB为隔离变压器，作为维修电源，有两个好处，一是取得380V交流电源电压，二是隔离供电，使变频器的供电与市电隔离出来，避免触电的危险（注意：仍不要触及变频器的供电端，单端触及或双端触及时，仍有生命危险）。
变频器有R、S、T三个电源输入端子，对小功率变频器来说，一般可以将380V隔离电源，接入任意两个端子；中、大功率变频器中，往往从端子引入单相380V电源，用做充电接触器的线圈供电和散热风机的电源。此时测量R、S、T三个端子之间的电阻值，其中两个端子的电阻值为几十欧姆左右，这并非内部整流模块已经短路，可能机器有内接380V/220V电源变压器（可拆开机器外壳验证）。如果R、S端子接内部电源变压器的一次绕组，外供维修电源的380V，最好也接入R、S端子，以同时提供内部充电接触器线圈的供电，便于检测和观察变频器上电期间的工作过程（和相关控制动作）。
普通照明灯泡的供电电压为AC220V，如果进行星形连接，虽然接入为变频器输出的三相380V电压，但每只灯泡两端所得到的电压正好是220V。用灯泡做负载的好处，是可以通过3只灯光的闪烁，亮度变化等，直观判断有无缺相、输出电压不平衡、无输出、输出失控、输出为直流等现象。但用灯泡做负载，负载电流太小（采用大功率灯泡时亮度太刺眼又不便观察），有时不能检测出IGBT棋块的输出能力（如IGBT的饱和压降（导通电阻）过大等故障）。用三相交流电动机做变频器的负载，效果会好得多，能提供达数安培级的负载电流，IGBT模块输出不正常时，会出现电动机震动、转速不匀等现象，从而暴露出输出电压不平衡等故障现象来，为下一步的检修提供依据。
变频器正常工作是须接入三相交流电源，现在变为单相电源输入，能正常工作吗？大部分变频器，接入维修电源，即能实施正常操作，部分变频器有输入缺相报警保护功能，须从保护电路着手，屏蔽此报警功能，才能继续形成检修工作（后文有专述）；R、S供电端子内部接有电源变压器的变频器，若从R、T端子送入维修电源，可以会因内部充电接触器不动作，使变频器的充电接触器状态检测电路报出“直流回路欠电压”或“充电接触器未吸合”故障，而影响检修进程的进行，须改变端子接线或直接屏蔽内部报警信号（后文专述）。
2．可调维修电源
单相自耦调压器和可调（交流）变频器维修电源分别如图3-14和图3-15所示。用一台1kW或500VA(0～250V)单相自耦调压器和220V/ 380V电源变压器，可构成0～430V的交流可调维修电源（注意在输出高于400V时，不可长时间供电），即可以月于市电电压过高或过低时，调整输出电压幅度满足变频器的供电范围要求，也可以调节电源电压的高低，用于检测和校准变频器直流回路电压检测电路的报警动作和报警点，确定相关电压检测的报警是否为误动作。
