2)用数字万用表或数字电容测量仪的20n挡,测量栅.射结的电容量,是一个较好的测量方法。一般IGBT器件的栅.射结电容的电容量在20nF以下,小功率IGBT管电容小,大功率IGBT模块的电容量大一些。另外,大功率IGBT模块当红表笔接栅极时(称为正测)所测电容量较小;当黑表笔接栅极时(称为反测),所测电容量较大。如果测得的电容量远远大于20nF或测不出电容量(小于1nF),则说明IGBT的栅,射结已经损坏。
下面为双管模块CM200Y-24NF、SKM75GB128DE、一体化模块FP25R12KE3,用MF47型指针式万用表,×10K挡测量IGBT动态特性所得出的电阻值数据,和用数字表的20n挡测量栅一射结的电容量所得出的电容量值的数据。
1) CM200Y-24NF模块:主端子C1、C2、E1、E2,触发端子C1、E1、C2、E2;触发后为C、E电阻为250kΩ;周电容表200nF挡测量触发端子电容量为36.7nF,反测(黑笔搭G端子,红笔搭E端子)为50nF。
2) SKM75GB128DE模块:主端子同上,触发后C、E电阻为250kΩ;触发端子电容正测
4.lnF,反测12.3nF。
3) FP24R12KE3集成模块,也可采用此法,触发后为C、E电阻为200kΩ左右;触发端子电容正测6.9nF,反测10.1nF。
脱机测量得出的结果,能大致(相对)判断IGBT的好坏,但不是IGBT好坏的最后(绝对)结果。对IGBT由绝缘缺陷造成的漏电等损坏原因,需要为对IGBT施加一定的供电电压(如为主电路上电)试验才能最后确定IGBT的好坏。
2.在线测量
如上文所述(见图3—1),从变频器的主电路接线端子,对逆变功率电路的(功率模块内部)6只IGBT进行测量,仅能测量出并联于器件集电极和发射极上的二极管的正、反向电阻值(或正向导通压降),证实IBGT的集电极和发射极之间,没有短路故障。更进一步的测量,应该从IGBT的信号输入端——栅.射结着手进行。
打开机器外壳,将MCU主板和电源/驱动板,两块线路板取出,记住排线、插座的位置,插头上无标记的,应用口取纸、油性记号笔筹打上标记。取下两块线路板,剩下的就是如图3-1所示的主电路了。直接测量逆变模块的G1、E1和G2、E2之间的触发端子电阻,都应为无穷大。如果驱动电路与IGBT还在连接状态下,则G1、E1触发端子之间往往并接有10kΩ电阻(大功率机型3kΩ左右),则正、反电阻值均应为10kΩ。有了正、反电阻值的偏差,在排除掉驱动电路的原因后,则证明逆变模块已经损坏。
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