（2） km1不能带电流断开，否则会因电流变化大或操作过电压使变频器报警动作，甚至会因操作过电压击穿igbt，切换运行时要先发出变频器的自由停车命令，并确认变频器停止运行后再分断km1，然后合上km2。
（3） 如果有从工频再切回变频器运行的要求（如在供水系统中，因用水量减小，管网压力升高，电机需要由工频运行切回变频运行），一定要先合输出侧的接触器km1，否则变频器先运行再合接触器km1，会因电机启动时的电流冲击使变频器过流跳闸。
为了尽可能地实现无扰动切换，考虑到当从变频器切换到工频运行的瞬间，虽然电机定子侧的磁场能量在接触器分闸瞬间已经释放，但电机转子侧的磁场能量的消耗需要一定的时间（一般1～3s，与电机容量有关），转子的磁场会在异步电动机定子侧感应电势，因此更为合理的切换电路是采用同步检测单元和ats双电源切换开关（之所以采用ats，是因为ats自带的机械联锁对于实现电路切换更为可靠），当同步检测单元检测到变频器输出电压的频率、幅值、相位及相序与工频电网在允许范围后，发出ats的切换命令，切到工频运行。
对这种切换电路的控制要求是在检测电压同步后，要先封锁变频器输出再发出ats切换命令。
顺便指出，lci变频器经常用于大型同步电动机的软启动，由于lci的主回路是交-直-交电流型变频器，允许输出侧与公用电网电压先并联再将变频器退出运行，因此在lci软启动的同步并网控制中，当同步检测设备和变频器控制系统配合完成电压同步控制后，即有先封锁变频器输出再合并网断路器的，也有先合并网断路器再封锁变频器输出的，当然，后者在并网时对电网的冲击较小，因变频器和电网共同分担了同步电动机并网运行瞬间的电流。
3 两台独立的交-直-交电压型变频器能否并联运行
从电路原理上讲，在线性电路中，两个电压源允许串联，但不允许并联（同样，两个电流源允许并联，但不允许串联），通用的变频器都是交-直-交电压型变频器，是电压源，因此并联使用后会造成电源短路，直观地讲，就如第一个问题中所述，正在运行中的变频器的输出侧不允许有其他的电压源接入。
当然在非线性电路中也有特例，如在交-直-交电流型变频器或lci电路中，经常为了减少整流电路对电网的谐波，而采用由三绕组裂解变压器供电的两个单向整流桥在输出侧并联，其原因是因为单向整流桥的单向导电性限制了电流只能流向整流电路的负载，两个电压源即使并联也不会造成电源的短路，问题只是两个电压源的负载均衡问题，而这可以通过主从控制，使由电流环控制的两个整流桥采用同一个电流给定信号解决，这种电路的结构如图5所示。
笔者还经常在直流传动中见到另外一种应用，两套直流传动装置并联后驱动一台直流电动机，构成伪12相可逆整流电路，这实际上相当于两个可逆的整流桥在输出侧并联，当然目的也是减少对电网的谐波，同时也通过并联增加了可以传动的电机容量，这种情况下电压源为什么可以并联呢？
原因是在现在使用的直流传动中，采用的都是无环流逻辑电路，在正组整流电路必须完全关断后，反组整流电路才允许导通，实际上任何瞬间只相当于一个单向的整流桥在驱动电机（正组提供正向电流，反组提供反向电流），如果需要改变电流（或转矩方向），两套直流传动装置必须逻辑互锁，在两套直流传动装置的正组都关闭后，才允许反组同时开通（在siemens 的6ra24中，控制输出baf32和控制输入bef60，就实现了这样的互锁逻辑），这样即使两组可逆的整流桥并联，在任何瞬间也相当于两个单向的整流桥并联，不会导致电源短路。
分析到这里，在通用交-直-交变频器的逆变侧，由于反向续流二极管的存在，相当于反组的电流通路始终是开通的，因此只要与其他电源并联就会短路，那么能否将反向续流二极管改为受控的igbt，确认正组电流关断后再开通反组呢，理论上可行，但判断零电流信号的死区又限制了变频器的最大输出频率，况且交直交电压型变频器控制的目标是输出电压，不必关心电流的流通方向。
本文关键字：变频器 变频器基础，变频技术 - 变频器基础
上一篇：变频器知识探讨
