冬季送风湿度低侧吹风湿度的控制与温度的控制密切相关，生产中主要以露点控制为主。混合风经一次加热、喷淋、一次表冷等功能段处理后，达到一次露点，经二次加热后，达到设定的相对湿度。长丝装置使用的工艺空调原设计冬季采用控制新回风比的方法控制送风的相对湿度，但是在长丝装置现场无法过多抽取三楼的回风，如果回风过大将导致纺丝倒灌风，影响生产的正常进行；所以在冬季必须使用一部分外界的新风，导致混合风的温度较低，湿度也降低，必须通过喷淋来提高风的湿度。但是喷淋水的温度对送风的湿度控制有着重要的影响，水温控制在2535e之间时，送风的相对湿度被控制在一个较理想的范围内；如果水温太低（低于露点温度时），空气中的含湿量会随之降低。在冬季，由于我厂使用的新鲜水温度过低（低于10e），使得工艺空调送出的侧吹风相对湿度大幅度降低，常在60%以下，难以满足工艺的要求。
变频器负荷过大引起跳停长丝装置开工以后，出现了侧吹风空调多台次跳停的现象。仅在2001年3月就出现3次跳停，每次跳停后，均导致对应的生产线产品报废，频繁的跳停使生产遭受巨大损失，平均每次跳车报废的产品都在2t以上。经过统计发现，每次工艺空调跳停均由变频器超负荷运行引起。工艺空调喷淋段采用新鲜水进行循环喷淋，由于新鲜水水质硬度较大，随着空调的长周期运行，会出现大多数的喷嘴内部和喷淋段挡水板结垢，使挡水板的通风面积减小，阻力增大。同时附着在挡水板上的水垢硬化后，在强烈的气流下，部分被吹到表冷器内部狭小的缝隙里，时间一长，气流通过表冷器的有效面积减少，造成送风压损增大，送风机入口风速大大增加，送风机转速提高，电机负荷增大，当超过变频器的最大功率时，导致变频器跳停。
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