高压电动机的调速原理

　　在项目中常用的普通高压三相异步电动机分为两种，一种是鼠笼式交流异步电动机，一种是绕线式交流异步电动机，这两种电机本身不调速，是由调速装置控制电机进行调速的，电机调速实际是控制电机机械功率，电机转速与机械功率成正比。改变机械功率的原理有两种，一种是电磁功率控制，另一种是损耗功率控制。电磁功率控制的是理想空载转速，也为最高效率节能型调速。损耗功率控制的是增大转速降，为低效率耗能型调速。调速的原理相同，但调速的方法不同，技术性能是一致的，目前最先进的电磁功率调速方法有两种，内反馈斩波调速与变频调速。内反馈斩波调速适用于绕线式内反馈异步电动机，是通过附加电势直接改变低压转子的电磁功率，同时将转子被移出的转差功率反馈到定子的内反馈绕组，内反馈调速的突出优点是回避了定子高压，实现高压电机低压控制，调速控制系统的高压元器件，处于低压上运行，系统配有独立的液态软启动装置，形成软启动、软旁路软切换，系统简单，系统的安全性及可靠性极高，成本低廉维护方便等优点。变频调速适用于鼠笼式异步电动机，是通过控制定子电压改变定子的电磁功率。为避免调压时破坏主磁通恒定，防止产生较大的损耗，所以必须同时辅以变频，使电势与频率的比值为定值。高压变频整套系统承受高压电源，它需要控制电压和频率两个变量，系统非常庞大复杂，维护量较大。对电网产生的谐波也很难控制，并且没有独立的软启动装置，是靠变频器启动电机，一旦变频器故障，对大功率电机，靠开关启动也很难实现，对电机冲击较大，安全性及可靠性较差，成本较高。

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