1. 故障情况
一台型号为Y900-2-4,额定功率为5500KW,额定电压6KV的电压电动机在预防性实验中发现三相电阻值相互间差别达4.07%,其中B相比上次测试数据增大其它两相基本无变化,具体数值见下表:
2. 故障查找及处理情况
2.1 初步分析
我们首先根据实验结果结合该电动机结构对故障情况进行了大致的分析，该电机为双Y型绕组，每个绕组有五匝，其中每匝有4股，那每相绕组共有40股，40×40=1. 6股，初步分析该电动机B相应断2股左右。
2.2 故障点查找
因为该类电机的端部结构设计不合理，我厂已发生过几其该类电机启动时烧坏端部过度引线的故障。所以，在揭开端盖后，我们首先用肉眼重点对该电机的端部接头进行了检查，没有发现任何异常点，用锤子锤击线圈端部各接头，同时用双臂电桥检流计指针的摆动情况来检查直阻值有无变化的方法仍未发现任何异常点，后来采用故障相绕组通直流电流并结合红外热相仪测量温度的方法，终于找到了一点异常发热点。
具体实验情况是：用直流电焊机向故障相通电流237A（电机额定电流596A），其它两相首尾短路接地，接线见图一，因为电焊机输出导线截面积所限，通电流没能连续进行，在刚刚通电约10分钟后，发现该电机前端上半部分上层边线圈的端部有一异常发热点，该处的温度比通流相温度最低处高4℃，经过反复几次通流后，将该处确认为了故障点.
2.3 故障处理
确认故障点后，我们与厂家人员一起对该电机进行了处理，将该电机热相仪确定的故障部位的绝缘剥离后，并未发现故障点，反而在打端布帮扎带时，发现与剥离处通槽的底层线圈引线靠端箍10mm处，有点松动，且绝缘表面有一点点发黑，对该处绝缘进行剥离后，发现该处断线2股，从该2股的端面看，端面绝大部分已经发黑，显示已经烧断，这与直阻测试结果基本吻合，而该点与热相仪测温确认的故障点处于同槽，只是地点有些出入，可见通过热线仪测温查找的方法可大大降低了查找故障的工作量。
这次因为条件所限，连续通流的时间短，如果可以连续通流的话，效果应会更好，而实际故障点被电机外壳所挡也影响了实验人员的判断。发现故障点后对该点进行了重新焊接，处理后的三相相互间差别已降至0.029%，显示故障已完全消除，处理结束后对该电机进行了耐压实验，实验结果全部合格，现该电动机已投入运行。
3. 结束语
3.1 用热相仪对电器设备的热故障进行查找，有安全、可靠、灵敏度高的优点。
3.2 设备的预防性实验工作应严格按周期进行，以真正达到预防的目的。
