1、设有电流反馈的磁饱和电抗器，具有垂直下降的外特性，焊接电流稳定。
2、焊接电流无级调节，调节方便，焊接电流调节范围广。
3、具有电流衰减装置，适应环缝及闭合缝焊接的需要，改善焊接收尾阶段的焊缝质量。
4、采用硅整流元件，具有使用维护简单，动特性好，噪音小、效率高、寿命长、对潮湿、环境温度和化学气体不敏感等优点。
5、变压器次级绕组和磁饱和电抗器一组工作共用，结构紧凑，体积小。
一、技术数据
1、电源电压 三相380V 50HZ
2、输入容量 23 KVA
3、额定焊接电流 300 A
4、电源调节范围 20-300 A
5、 额定负载持续率 60 %
6、空载电压 72V ±5%
7、工作电压 25-30 V
8、衰减时间调节范围 0.5-5 S
9、效率 68 %
10、外形尺寸 480*620*890mm
11、重量 200 Kg
注：1、负载持续率，为负载的持续时间和工作周期之比，（工作周期等于负载持续时间与空载时间之和），本整流器的工作周期为5分钟。
注：2、当负载持续率为100%时，本整流器的焊接电流最大值为230A。
二、组成和作用
ZXG7—300—1型弧焊整流器由以下部分组成：
结构方框图
各部分的结构和作用：
1、主要电源变压器和饱和电抗器组
主电源变压器为一三相降压变压器，初次级均为星型连接，引入磁饱和电抗器使电流具有垂直下降的外特性，因而焊接电流稳定，调节电抗器控制绕组中的直流控制电流，即可改变电抗器的输出特性，实现电流无级调节，变压器次级绕组和饱和电抗器一组工作绕组共同，结构紧凑。
2、三相硅整流电路
三相硅整流电路由六只250V、200A硅整流元件连接成三相桥式全波整流回路，输出电流波纹小，并有防止瞬时冲击电压的阻容保护装置，整流器的输出特性是垂直下降的，故不可能出现过载情况，因此不需要过载保护装置。
3、焊接电流调节器
焊接电流调节器由可控硅半控桥电路及其移相触发电路和焊接电流衰减装置等组成，以调节磁饱和电抗器的直流控制电流，具有电流反馈，使焊接电流稳定，焊接电流衰减装置，以适应环缝及闭合缝焊接的需要，改善焊接收尾阶段的焊缝质量。
4、机架和控制电路
机架是由扁钢焊接而成，下部有四个滚轮，顶部设有供吊装用的吊环，以便于搬运，在机架的正面板上装有电源开关，焊接电流调节旋钮，衰减时间开关及调节旋钮，以及指示灯，电流表、电压表、后面板的下方设有交流380V电源的接线板及连接氩弧焊控制箱的四芯插座，机架的中层隔板上装有辅助电源变压器，作为控制电路的电流，并有交流110V外输出作为氩弧焊控制箱电源。
5、通风机
通风机是一单相220V，1400转/分的电动机拖动，接通电源开关通风机即可运转工作。
三、工作原理
当整流器单独使用时，将焊接转换K2放到“手工焊”位置，使用焊钳，即可进行手工电弧焊操作使用。
当整流器配备氩弧焊控制箱，作氩弧焊机使用时，将焊接转换开关K2放到“氩弧焊”位置。
整流器辅助电源变压器设有交流110V，向外输出作为氩弧焊控制箱电源。
整流器使用时，接上电源，将电源开关K1“通”位置，接通辅助电源变压器B2，指示灯ZD亮，同时通风机FD运转工作，在“手工焊”时，接点3、4已直接接通；作“氩弧焊”时，揿下焊炬手把上的按钮开关，通过氩弧焊控制箱的程序工作，使接点3、4接通。继电器接通，使交流接触器合闸，整流器进入工作状态。
转动焊接电流调节旋钮，使电位器W2所对应的电阻值的改变去控制电流信号，改变可控硅移相导通角，可控硅半控电路输出电压及磁饱和电抗器DK的直流控制电流随之改变，即可获得焊接电流的调节。
本文关键字：整流器 电工入门，电工技术 - 电工入门
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