由R12、W13、C9实现电流反馈，整机性能调试时，改变电位器W3的电阻值，确定电流反馈值，用户不得随便变动。
当需要电流衰减时，将电流衰减开关K3放到“有”位置，使继电器JD的触点串接JC回路中，焊接将要结束时，松开焊炬手把上的按钮开关，通过氩弧焊控制箱的程序工作，使3、4接点断开，J1断开，此时，JC通过JD仍然接通，故焊接电流继续维持，但J1断开使电流调节器中的接点25、26断开，控制电流信号靠电容器C8放电来供给，使焊接电流随着控制信号C8放电电流的逐渐减少而逐步衰减，同时JD的吸合电流也由于C8的放电逐渐减小而逐步衰减时间后才释放，切断JC，整流器恢复到准备工作状态。
电流衰减时间的细调节，借助转动衰减时间旋钮，改变电容C8的放电电阻W2来达到。
四、使用方法
本整流器和NSA-300型氩弧焊控制箱配合作氩弧焊机使用时，用户只需外配氩气及气体减压流量计（JL-15型），冷却水就成为全套焊接设备。
焊接工作者必须受过电弧焊接和氩弧焊接工作的专门训练，熟悉焊接设备以及安全操作技术。
1、将整流器外壳接地。
2、根据焊接电流选用氩弧焊炬和钨极直径，钨棒头部要打磨处理圆滑，装入焊炬。
3、按氩弧焊控制箱使用说明书将氩气供给连接管、冷却水连接管和氩弧焊控制箱，焊炬连接正确、牢靠。
4、将接工件的橡皮电缆和整流器正极连接，用橡皮电缆将整流器负极和氩弧焊控制箱负极对接，用塑料电线将整流器正极和氩弧焊控制箱正极对接，用四芯电缆将整流器和氩弧焊控制箱对接，连接牢靠。
5、将整流器用橡皮电缆接上交流380V电源。
6、 根据焊接电流选择预置氩弧焊控制箱冷却开关，100A以上置于水冷，100A以下置于气冷。
7、打开前面板上的电源开关K1，这时电源指示灯ZD亮，同时冷却风扇FD运转工作。
8、按氩弧焊接控制箱使用说明书，进行气流检视和高频引弧检视，使用焊炬手把上的按钮开关进行开机，关机控制功能检验。
9、上述操作步骤完毕后，本设备无异常现象，即可进行正常焊接工作，焊接前还须：（1）选定衰减时间；（2）将焊接电流旋钮置于某一适合位置。
10、焊炬对准工件被焊处，距离约5mm左右，不要短接，接通焊炬手把上的按钮开关，当高频高压引燃起弧后，空载电压降为工作电压，产生焊接电流，焊接时，调节电流旋钮，接焊接规范要求，确定所需电流值。
11、焊接将要结束，提前几秒钟，松开焊炬手把按钮开关，但不要马上拿开焊炬，仍然继续焊接，这时焊接电流逐渐衰减，然后听到机内交流接触器JC的关断声，这时也不要拿开焊炬，让氩气继续流通保护焊缝，直到氩气停送后，才拿开焊炬，至此焊接才告完全结束。
五、安全和注意事项
1、工作场所环境条件
（1）周围介质温度不高于+40摄氏度，相对湿度不大于85%；
（2）不得有雨水、铁屑、污物等浸入；
（3）通风良好，无有害工业气体，无腐蚀气体；
（4）附近，不可放置火油、汽油或其他易燃物品。
2、整流器必须可靠接地后方可投入使用，并经常检查接地线是否牢靠。
3、在通风机不运转工作时，必须立即关机，停止使用进行检查。
4、整流器使用过程中须定期检查发现内部联接有松动，或脱焊，及时拧紧和焊牢。
5、整流器长期搁置重新使用时，应仔细检查内部有无损坏，检查整流器的绝缘电阻，主回路对地的绝缘电阻应不低于1兆欧，检查输出高压击穿整流器的整流元件，如果绝缘电阻低于1兆欧，则需进行予干燥处理。
6、焊接工作时，焊接工应穿戴帆布工作服、手套、防护面具，以防止电弧光的辐射和金属飞溅，清理焊接缝溶渣时，焊工都戴防护眼镜，以保护眼睛。
7、工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。
8、在检查修理机器前，必须切断电源，在电源未切断前，不允许将面板卸下，以免触电。
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