安全检查项目及注意事项举例

起重机齿轮箱………………主齿轮系………复式轮系………..润滑……………………………
机械制动………..偏差……………….电制动……………调整…………..润滑………………….
缆鼓……………..缆或链………………………缆销……………….限制开关…………………...
限制开关调整……………………..吊钩…………….绞缆轮………….润滑……………………..
小车导线……………小车换向器…………………………….罐笼顶………门………………….
窗………….脚闸踏板……………………………….控制杆……………载荷试验………………
铃或其他信号………………………………………………………………………………………..
检查人………………………………………….日期……………………………………………….

起重机检查报告

记录用字母:G=良好；F=好；W=磨损；A=需要注意；C=需要清理；T=太紧

（五） 工作区安全检查

工作区安全检查是根据事先确定的危险点进行的经常性检查，目的在于使检查组把注意力集中在那些曾经发生事故和很可能发生事故的地区和对象上。进行这种检查的重点工作区是根据历年发生工伤事故的资料和十五个危险点（夹点、支撑点、挤压点、剪切点、飞动物体、降落物体、插入点、电器、各种有害气体、重物、化学物品及易燃物品、炽热或冷冻物与辐射、锐利及尖刺物体、光滑表面、绊倒危险）的情况考虑确定的。例如大连起重机厂整理分析了历年工伤事故发生的地点和条件，绘制了全厂要害部门分布图。这就可使企业领导和安技部门对全厂需要重点注意、经常检查的地区和对象，做到一目了然。

同样，一个车间、一个班组亦可通过对本车间、本班组历年发生事故情况的分析找出可能发生事故的危险点，编出“危险点卡片”（如表2所示），提醒安全领导小组、检查组、安全员，应该经常进行检查的重点。如果能订出安全检查的具体要求。则车间主任、班组长、安全员检查起来将更加方便，检查的记录将是极为可贵的资料。

表2 危险点卡片

表2 危 险 点 卡 片 工作区 脚下：不平 □ 障碍 □ 滑 □ 岗位狭窄 □ 暴露于行驶的车辆 □ 不安全的堆垛或位置超过头顶的物料 □ 照明不足 □ 耀眼 □ 温度： 太热 □ 太冷 □ 暴露于气体 □ 粉尘□ 烟雾 □ 来自领近操作的危险 □ 机器 操作点： 切割 □ 剪切 □ 冲压 □ 擦伤 □ 飞物 □ 动力传送：轴 □ 皮带 □ 齿轮 □ 滑轮 □ 电气导线 □ 起动及停止机械不安全 □ 工具 错用工具 □ 工具有缺陷 □ 工具放在不安全位置上 □ 物料搬动 物料或物体： 沉重 □ 不好拿 □ 粗糙 □ 锐利 □ 热 □ 腐蚀 □ 不安全的搬动设备：车辆 □ 运输带 □ 提升机 □

工作区安全检查也可采取看板管理形式。例如沈阳电缆厂立缆车间根据历年发生事故的情况，把车间里可能发生事故的设备和其他危险点，用图板显示出来，实行看板管理。这样，车间主任、安全员就可以按图板所示重点进行巡视和检查，工人也可清楚地知道车间存在哪些危险点，自己操作的设备存在哪些危险点，随时注意操作安全，防止发生事故。

（六） 现场操作的安全检查

要防止发生事故，一定要使工人操作的程序和方法符合安全操作规程。因此，深入生产现场对工人的实际操作进行的监督检查是非常必要的。

1． 工人使用的机器、工具及其他设备是否都曾经过领导批准。

2． 他们的工作速度或操作速度是否属于危险速度。

3． 机器设备上的防护装置是否完好，是否已被撤除或者不起作用。

4． 有没有人使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的工作方法，或者用手或身体其他部分代替工具。

5． 工人搬运物料有无超负荷、装得太满等不安全情况。

上一页  [1] [2] 

本文关键字：项目  安全管理，电工技术 - 安全管理