汽车薄板激光拼焊及切割工艺

    激光焊接具有效率高、能量传递方便、焊后接头变性、变形少、表面光洁等显著优点。

    采用激光焊割的部件结构受力合理、撞击性能好，接头连续，强度和刚度均优于点、缝焊，变形少、内应力小，可套裁落料，材料利用率高，可根据结构和受力要求在不同部位采用不同的厚度，使零件减少、结构减轻。 

    激光拼焊板是目前汽车车身设计中被广泛应用的新技术，它可将经不同表面处理、不同钢种、不同厚度的钢板采用激光焊的方法，自由组合使之成为一个毛坯件。

    轿车零部件采用激光拼焊板可以减少零件数量，减轻构件重量，为生产宽体车提供可能。

    激光焊接几乎可以不受限制地把厚度、牌号、等级、镀层等不同的钢板连结在一起，制成各种形状的零件，大大提高了汽车设计的灵活性，不仅大大减少了模具数量，还增加了材料利用率，也使车身结构大大简化。 

    激光焊、割技术的应用可使产品质量和生产率提高、制造成本降低，这项技术的应用对推动汽车工业的技术进步具有重要意义，将为企业带来巨大的经济效益，并进一步提升企业产品的高科技含量和市场竞争力。

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