DIY轴承故障测试仪

　　轴承是各种机器最关键的部件。在高温高速作业中，轴承极易损坏，它往往带来直接或间接经济损失。然而在很多高噪音环境中，又不易判断出轴承的损坏程度。为此，根据它们之间内在的联系，利用声光显示信号来判别轴承的好坏。　　
　　
　　工作原理
　　
　　如下图所示，测试仪主要由A1(BH-SK-V)声控集成电路与A2(TDA7052)音频功率放大集成电路等构成。Al的三个输出端分别通过三极管V1、V2驱动发光管LED1、LED2及通过电容C4直接加到A2的输入端（第②脚）。闭合电源开关S，电路通电工作，在静态时A1的三个输出端（@、⑨、⑥脚）均输出低电平，此时发光管LED1、LED2均不发光，扬声器B也无声。若将检测探头与正在运转的轴承相接触，轴承的振动声将通过探针传到探头的振动膜片，电磁线圈a、b两端就会感应出相应的电信号。此信号经电容Cl加至集成块Al的①脚，通过声控集成块内部电路的放大、选频、延迟整形、触发驱动，使三个输出端依次出现高电平，所以LED1、LED2就交替闪亮，且扬声器B发声。若轴承运转正常，a、b端输出的振动频率比较单一，所以两只发光管闪亮均匀，且B发声连续平稳；若轴承有损，a、b端输出信号就有畸变，在畸变处由于多次触发，故造成声音忽高忽低，发光二极管间烁的间隔也不均匀。
　　
　　元件的选择
　　
　　Al用BH-SK-V声控集成电路。
　　
　　A2为TDA7052音频功放集成电路，V1，V2均使用9013型硅NPN三极管，RP最好用wsw型有机实芯微调电位器。B用4n、0.25W的小型电动扬声器。
　　
　　探头可用800Ω耳塞自制，选用一根长150mm-250mm，直径为04mm左右的钢丝，将其一端磨成圆锥形，另一端插入耳塞中（但不能碰到耳塞的振动膜片），再用环氧树酯粘牢即可。
　　
　　安装完毕后，应稍作调试方可投入使用，先调整RP阻值，使B点电位略高于3V，可使灵敏度最高。电容C3的大小一般可在n47一1μF之间选用。

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