系统CPU外部晶振频率为8MHz，由于S3C44BOX内部有锁相环，CPU主频可几倍于外部晶振(CPU主频可通过软件设定)。用于系统实时时钟的备用锂(Li)电池电源，系统实时时钟频率为32.726kHz。
系统内部有看门猗电路，可以通过软件设定看门狗时间。但是为了系统的可靠性。设计了系统的硬复位电路，它通过斯密特74hel4触发器复位。
3 温度控制系统的软件设计
3.1 主控模块及其功能
主控模块程序主要由S3C44BOX的初始化程序、定时器的初始化程序以及一个循环控制结构组成。
程序开始执行时，首先设置堆栈指针，建立一个软件堆栈区;由于S3C44BOX的I/O口多为复用模式，因此需要对I/O口控制寄存器进行设置，选择工作方式;程序还需要设置内置看门狗，以保障软件的可靠运行。CPU的高速输出器HSO用于按程序设定的时间产生中断，这就是软件定时器。系统采用软件定时器中断，以定时器1作为时间基准，对HSO寄存器进行设置，同时对外围芯片及触摸屏显示器进行初始化。其程序流程图如图10所示。
3.2 中断服务模块
系统中利用一个软件定时器来产生定时中断，它决定了模糊控制算法的采样速率。图11是软件定时器中断服务程序的流程图，该程序是控制系统的核心软件，完成A/D采样、滤波、数据处理、越限报警等任务，同时确定操作方式(手动或自动)，根据要求调用相应的控制算法，通过算法获得所要求的控制电压去驱动三相可控硅触发，最后返回主程序。各功能由相应的功能模块来完成。
本课题为辽宁省阜新市阜煤集团热处理分厂的多个温控炉改造项目中的一部分。将本控制系统安装在渗碳炉上，在各种工况下对试件进行渗碳，通过渗碳结果分析，表明完全满足改造要求：(1)温控系统改造后，工作最高温度950℃，炉温均匀性≤±3℃，控温精度≤±1.5℃。(2)加装渗碳部分的自动控制系统，碳势控制精度≤±0.05%。(3)加热器换新，炉衬修复等。
本文关键字：控制系统 温度控制电路，电器控制 - 温度控制电路
