机械设备维修方式

 机械设备维修方式 一、维修的定义         维修是指维护和修理所进行的所有工作，包括保养、修理、改装、返修、检查、状态监控和防腐蚀等。 二、维修方式的发展趋势         排除故障维修→预防性计划维修→定期有计划检查的预防性计划修理。目前的趋势是在状态监测基础上的预测维修。 三、排除故障修理：     1、定义：排除故障、恢复机械设备功能的工作     2、作用：排除机械设备的精度、调整性故障、磨损性故障以及责任性故障。 3、程序：保持现场进行症状分析——检查设备并进行评定——确定故障部位——          修理或更换零部件——进行设备性能测定——记录存档 四、计划修理     1、定期修理：根据故障发生的规律性定期进行检修 2、预防性计划修理主要包括项修、小修、大修和定期精度调整等 （1）项修：是根据对设备进行检测与诊断的结果，或根据设备的实际技术状态，对设备精度、性能达不到的工艺要求的生产线及其他设备的某些项目、部件按需要进行针对性的局部维修。 （2）小修：是根据掌握的磨损规律，跟换或修复在修理间隔期内失效或即将失效的零件，并进行调整，以保证设备的正常工作能力。 （3）大修：是为了全面恢复长期适用的机械设备的精度、功能、指标而进行的全面修理。 （4）定期精度调整：是指对精、大、稀机床的几何精度定期进行调整，使其达到（或接近）规定标准。   五、按状态维修： 随着状态检测技术的发展，在设备状态检测基础上进行的维修称为按状态维修。按设备状态进行维修的方式已经被公认为是一种新的、高效的维修方式。 六、其他维修方式： 1、定期有计划检查的修理 2、年检：年检也叫年度整套装置停产检修。这是国内为流程工艺普遍采用的方式。随着状态检测技术的应用，年检内容可以更有针对性，以降低维修费用、缩短检修工期。

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