随着科学技术的进步和工程施工生产规模的不断扩大，机械设备在工程施工中的地位和作用显得日益重要，对机械设备进行科学的，有效的维修保养，已逐步成为多数施工企业共同面临的问题。
工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因素的影响， 制约了工程机械的使用性能的发挥， 甚至还会引起机械故障或安全事故。因此，如何搞好企业机械设备管理工作，正确分析与处理管理过程中的各种矛盾关系，及时、优质、高效地做好机械的维修保养工作，对延长机械使用寿命，提高机械完好率，保障施工和生产等各项任务的完成，对提高企业设备管理水平和技术水平，加快生产进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。
目前工程机械维修保养中存在的问题
“重用轻养、以修代养”的问题
保养意识薄弱
有的施工企业认为机械可以作业，可以作业的情况下对机械进行保养不仅耽误时间，影响工程作业进度，并且费钱、费力，一段时间内不对机械设备进行保养也不会出现什么问题，即使出现问题之后再做修理也不迟。正如古语有云“疾在腠理，汤熨之所及也；在肌肤，针石之所及也；在肠胃，火齐之所及也；在骨髓，司命之所属，无奈何也。” （出自《扁鹊见蔡桓公》一文）该检查的不检查，该保养的不保养，小故障不管不问，只用不养，等到机械趴窝了、不能作业了，才想到缺少保养，亡羊补牢，为时晚矣。
保养与维修的关系
保养指的是机械在正常使用时对其进行的日常维护，而维修指的是机械在发生故障之后对其进行的修理。
机械的保养与修理只能是分开的，机械在使用中如果不保养，其技术性能将会降低，长期不保养就会产生故障，但保养的作用与机械性能的下降、故障的出现不是立刻就能反映出来的，有一个较漫长的过程，容易被误解、忽视。
保养制度没有落实
有些单位虽然有制度，但是没有专人去负责落实，制度成了空话，摆设。这种情况对机械的正常使用非常不利。
机械设备管理部门并没有将机械保养的重要性，落实到每一个与机械相关的人员那里，导致了机械的保养只是相应管理部门的一个口号。
不少施工单位总认为机械技术状况的好坏主要由修理单位决定，认为机械趴窝、不能作业是修理单位修理力量没有跟上、能力差。有的使用单位和机械管理部门一旦遇到工程紧张或野外环境条件限制或其他工作忙的时候，就不严格执行机械的保养规定，不按照保养规定的数量和质量进行，而是看到哪里，保养哪里，哪里发生故障，修哪里。
科学使用机械设备
如果一台
发动机的使用寿命为一万小时，使用得合理会延长上千小时。否则，将直接导致提前损坏。科学合理使用机械非常重要，一台新设备到货后要详细阅读说明书，熟悉该机的工作原理，了解该机的工作环境，对操作人员培训合格后方可开始使用，在使用过程中，要严格按照使用说明和操作指南进行。
重视磨合期
一般来说，工程机械使用寿命的长短在很大程度上取决于磨合期的磨损量。新车首次使用必须要进行磨合运转。一般工程机械磨合运转时间要在100小时以上，负载在80%以下。有的施工企业不重视磨合，购置的新机械直接就投入使用。对新机或者大修后的机械设备必须要进行良好的磨合，在磨合期内要控制行驶速度并减少工作负荷，加强维护保养。
正确启动发动机
发动机启动正确与否，对发动机的使用寿命有着直接影响。一般情况下，启动发动机一次，活塞环和缸壁的磨损量相当于发动机正常工作1～2小时的磨损量。为减少发动机启动磨损量，启动前可用手摇柄摇转发动机曲轴转动，尽量使机油先到达各摩擦表面，短时间停车时，不要让发动机熄火，发动机一次启动不能超过30秒，而且两次启动应间隔一分钟，连续启动时间太长会影响电瓶和启动马达的使用寿命，特别是在寒冷的冬天应该注意，发动机启动超过三次不能启动不可以再行启动，要立即找修理人员检查故障，排除以后才可以再行启动。
防止机械超负荷工作
工程机械超负荷会导致发动机及各传动部件超负荷工作。试验表明，当发动机转速不变而负荷增加一倍时，发动机的磨损量也接近增加了一倍。大负荷工作会大大缩短机械的使用寿命。
坚持中负荷作业
中速即发动机的经济转速。低速时配合机件难以形成良好的润滑油膜，零件磨损较大；中速时可以形成较好的润滑油膜，从而减少了磨损量；高速时零件间因摩擦加剧而产生较高的温度，导致机油粘度降低，不能形成较好的润滑油膜，而使磨损加剧。
改善机械作业环境
场地
工程机械的作业环境一般较为恶劣，但是有些环境也是我们可以人为改善的。机械在施工时尽量使场地平整、密实，避免机械设备在作业过程中因重量大，剧烈振动等因素造成设备的倾斜，避免在倾斜的场地中进行作业，减少扬尘，避免在灰尘较大的地方作业，因为灰尘会影响发动机的使用寿命。
温度
机械设备在酷热、严寒等条件下作业时，均应该采取必要的措施对机械设备进行有效的保护，并根据实际情况对设备的一些参数进行必要的调整。在寒冷的冬天要对机械设备保暖，防止冻坏一些零部件，在炎热的夏季要对机械进行散热处理。特别要防止机械的一些电路板过热造成的电路损坏。
合适的操作人员
随着科学技术的不断发展，越来越多的新技术、新材料、新工艺和新的功能不断的融入到工程机械设备中，这对于工程机械设备操作人员的要求也越来越高。
操作人员良好的技术水平可以很大程度上提高工程机械的利用率和完好率， 避免因人为因素造成工程机械的损坏， 缩短了工程机械的维修时间和维修周期， 为企业创造良好的经济效益。
因此， 要加强对操作人员的素质教育和技术培训， 提高操作人员的工作积极性和责任感， 不断发现存在的问题和缺点并勇于改正， 这样才能更加有效地提高操作人员的工作积极性和能动性， 更好地投入到工作中去， 提高工程机械的利用率和完好率， 得良好的经济效益。
科学维修保养机械设备
保养机械设备
对机械设备实行定期保养是延长机械使用寿命的关键，也是提高机械设备完好率的前提。但施工企业一般认为机械正常运行，没有故障就不需要停下来进行保养，往往会使机械设备出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加了维修费用，又耽误了工程工期。
机械设备只有保养好了，才能尽可能少的出现故障，发挥其应有的效能。机械的故障一般都是有一些间隙不当、润滑不良等小的隐患逐渐发展成大的故障、甚至造成大的事故的。
机械设备是完成各项任务的物质基础，是我们手中的武器，要热爱机械设备，热爱岗位，提高对机械设备保养重要性的认识，形成自觉爱护机械的良好氛围，才能使机械设备的保养工作科学有效的进行。
维修机械设备
自20世纪五六十年代以来，维修从被动变为主动、从使用阶段拓展至机械设备使用全过程，从单一作业管理变为系统工程管理，从现实维修保障研究发展到预先维修保障研究，从分散的、定性的、经验的阶段进入到系统的、定量的、科学的阶段。
机械设备的维修对企业机械设备的管理，企业的经济效益都有着十分重要的作用和意义，具体表现在：a.保证机械的正常运行；b.延长机械的使用寿命；c.降低机械的使用成本；d.节约能源和资源。
总之，只有认识到机械设备的维修保养对工程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用寿命、降低使用成本、确保安全施工、减少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。
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