碱性渣冶炼规程

同（2） 止吹氧 同（3） 40 同（3） 同（3） 止吹氧 同（2） 30 同（2） 同（2） 止吹氧 同（3） 40 同（3） 同（3） 止吹氧 同（2） 30 同（2） 同（2） 止吹氧 同（3） 40 同（3） 同（3） 止吹氧 计 8”40’ 给电3”55’-4”00’ 保温4”40’     （5）十吨炉大修炉烤炉炉制度   时间 电压 电流 60分钟 1#电压 13800A 10分钟 停电放气翻动电极 50分钟 2#电压 10000A 10分钟 停电放气 50分钟 3#电压 8000A 10分钟 停电放气 50分钟 3#电压 7000A 10分钟 停电放气 50分钟 3#电压 6000A 10分钟 停电放气 50分钟 3#电压 5000A 10分钟 停电放气 50分钟 3#电压 5000A 10分钟 停电放气   烤炉注意事项 烤炉前底放置的废电极可是T字型或△型，并在电极两侧空处放些小块电极头，防止电弧大时烤坏炉底。 焦油镁砂炉体烤炉开始必须使用高电压，大电流，急速升温，快速烤结，防止炉墙软化倒塌 有水冷箱块的炉体，在烤炉进行1”～1”30’后开始通冷却水。 烤炉在停电心气时，要仔细检查烤炉电极位置，如发现偏离导电极，应调整过来，防止烤坏炉底。 烤炉过程中，如发现炉墙大块倒塌，炉底电极头被埋，应扒除倒塌的炉墙镁砂，适当延长烤炉时间。 附录二炉体标准 炉体较坏标准： 渣线浸蚀严重，补炉镁砂用量，10吨＞500公斤，5吨炉＞300公斤。 炉体有坑，垫补炉底者。 炉体判废标准： 炉底有坑，垫补厚度≤50㎜者。 渣 线浸蚀严重，无法修补者。 水冷系统损坏或发生故障无法热修者。 附录三电炉工具标准   项目 炉闪 耙杆长度（米） 耙头尺寸（毫米） 耙杆直经（毫米） 手柄环（毫米） 铁耙 3～5吨炉 3.5～4 长210宽130厚10～15 Φ22 Φ120 10吨炉 4～4.5 勺子 3～5吨炉 2.7 未打前Φ160打完Φ100勺厚8～12 Φ22 Φ120 10吨 3～3.5 耙勺子 3～5吨炉 4～5 勺长60～70 Φ22 Φ120 10吨 5～6 木耙头 3～10吨 500 宽150厚70 松木或杉木   附录四冶炼、铸锭操作记录项目 操作记录是记载生产活动的原始凭据,是反映企业操作技术水平和生产管理水平的重要标志,是改革工艺、提高产品质量的重要参考依据。因此操作记录必须全面系统、真实可靠、记事肯定、观点明确。 对下列重点环节，应详细记叙： 炉号、钢种、技术条件、冶炼方法、成分规格、配料成分、合金料成分。 炉今、炉体损坏程度、补炉镁砂用量、补炉时间。 开始吹氧助熔时间和止吹时间、氧气压力。 氧化温度、矿石用量、吹氧时间、去碳时间、支碳量。 氧化期是自动流渣还是人工除渣。 还原期炭粉、硅粉用量、炭粉渣保持时。白渣开始时间、保持时间。 还原期取走两 次全分析试样后，脱氧剂的用量、批数和时间。 各期成分分析结果。 各期测温数据，电力曲线和电字。 各期（包括出钢前、包中）渣子情况。 还原期所用材料的烘烤和干燥情况。 扦铝量和操 作情况。 各期合金料的加入量。 由钢槽损坏情况、使用寿命、是否散流。 钢包内壁损坏情况，使 用寿命，沾包底量。 钢搅内壁情况、使用寿命、帽口状况，是否滴水沸腾。 镶砖情况 钢模除锈情况、浇注前模温。 注温、注速、钢水在模中上升情况、充填方法及时间。 烧注保护方法、保护渣、发热剂、保温剂加入量。 浇注情况（是否散流，抬包等）。 徐冷方法，入出坑时间，徐冷情况。 钢锭表面评级，标清缺陷名称，对磨后质量作出评语。 电炉、造块班长，值班人员和质量检督人员以及跟班技术人员签字，并作评语。  

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