料位开关作业指导书
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料位开关作业指导书
1、作业目的: CFB锅炉配套的石油焦输送日用仓、石灰石颗粒输送日用仓、飞灰输送仓泵、底渣输送系统的仓泵均使用了料位开关控制,储运仓的物料高度以及输送过程,都需要料位开关控制准确动作,因此对料位开关进行检修和定期标定。
2、作业要求:
2.1、射频纳导物位控制器在测量料位过程中灵敏度的设置要漂移变化的,在检修期间要进行灵敏度标定。
2.2、振动棒在测量料位过程中灵敏度的设置要变化的,在检修期间要进行灵敏度标定。
3、作业内容: 合理调整好各种料位开关控制器的灵敏度很重要,设置不当会影响测量准确性。
4、作业准备和危害识别
4.1、作业人员联系工艺,根据仪表回路和作业类别开相应的工作票,并落实工作票所要求的安全措施;重要控制回路和联锁作业必须编制方案,进行危害识别和风险评估,做好JHA分析。
4.2、根据仪表特点和检修、维护保养内容、环境保护和安全风险的要求,要写明检修、维护保养的要求及注意事项。
4.3、环境因素识别:
仪表型号:L2000C型射频纳导物位控制器、振动棒、FEC22电容式物位控制器;
介质:床料 (石油焦、煤、石灰石混合颗粒) ;
压力:低压,在200KPa以下 ;
温度:在150度以内;
联锁:料位开关控制器不参与CFB锅炉联锁系统;
控制: 料位开关控制器参与石油焦输送PLC程序控制、石灰石输送PLC程序控制、底渣输送PLC程序控制、飞灰输送PLC程序控制;
4.4、工艺措施是否落实:
料位开关控制器参与石油焦、石灰石、底渣、飞灰输送PLC程序控制,均可以停用切出;
5、作业方法:
5.1、L2000C型射频纳导物位控制器的标定作业方法:
5.1.1 带上个人工具、对讲机、灯具,带上大号管钳一把和铅桶一只(介质物料),带上抺布一块,二人以上
5.1.2 开好符合作业票管理要求的工作作业票,经得工艺主操人员同意确认签字,将输送的PLC程序控制自动切向手动或停用,关闭要作业的物位控制器的220VAC电源,拆下物位控制器
5.1.3 在工艺人员帮助下,从工艺管线内放一桶测量介质(物料)
5.1.4 在班组内将物位控制器接上电源,预热5分钟后,对C粗调(COARSE)、F细调(FINE) 2个灵敏度调节器进行标定
5.1.5 物位控制器探头没接触物料时,将F电位器调整到中间位置,然后慢慢调节C电位器直到状态指示灯刚刚变红;重新调节F电位器找到一个刚刚变红灯点,记下F电位器的位置
5.1.6 物位控制器探头接触物料时,(禁调C电位器)重新调节F电位器刚好变绿灯点,再记下F电位器的位置
5.1.7 红灯点和绿灯点在F电位器上各有一个合适点位,最终将F电位器调到记下的两个位置中间(完整的调试过程)
5.1.8 物位控制器的延迟时间是0―30S,顺时针延迟时间增加,当物位控制器探头接触物料时2到3S状态指示红灯变绿灯就可
5.1.9 标定好的物位控制器去现场复位好,供上电源交工艺人员使用
5.2、FEC22电容式料位开关的标定作业方法:
5.2.1 带上个人工具、对讲机、灯具,带上大号管钳一把和铅桶一只(介质物料),带上抺布一块,二人以上;
5.2.2 开好符合作业票管理要求的工作作业票,经得工艺主操人员同意确认签字,将输送的PLC程序控制自动切向手动或停用,按照要作业的料位开关的位号关闭220VAC电源,拆下料位开关;
5.2.3 在工艺人员帮助下,从工艺管线内放一桶测量介质(物料);
5.2.4 在班组内将料位开关接上电源,预热5分钟后;
5.2.5 打开料位开关探头保护盖,旋式开关切向2(功能方式)优化启动位,同时按下(标定键和赋值键)二个键5S,消除原设置灯灭进入设置;
5.2.6 料位开关探头没接触物料时,旋式开关切向6裸露标定位,进行“空”标,按下标定键,数秒后按赋值键;
5.2.7 料位开关探头接触物料时,旋式开关切向8履盖标定位,进行“满”标,按下标定键,数秒后按赋值键;
5.2.8 通过旋式开关切向2和3位,料位开关探头在“空”和“满”时设置的延迟时间,无特殊要求不需要设置(按出厂设置);
5.2.9 标定好后同时按下(标定键和赋值键)二个键5S,退出设置,旋式开关切向7使用方式;
5.2.10 料位开关去现场按原样复位好,供上电源交工艺人员使用;
5.3、振动棒的作业方法:
5.3.1 带上个人工具、对讲机、灯具,,带上抺布一块,二人以上;
5.3.2 开好符合作业票管理要求的工作作业票,经得工艺主操人员同意确认签字,将输送的PLC程序控制自动切向手动或停用,不需拆下振动棒,在线就可试验动作好环;
5.3.3 作业时当心触电,将振动棒盖子打开旋动H报和L报设置开关切换一下,看状态指示灯(红灯变绿灯)是否变化一致;
5.3.4 振动棒H报触点和L报触点输出可由插片完成,按需要而定;
5.3.5 检查好的振动棒按原样复位好盖子,交工艺人员使用;
6、检查与验收:
6.1、检查:作业完成后要保证物料控制器安装可靠、盖子盖紧;
6.2、验收:物料控制器的导线联接正确、压紧;
7、仪表投用时要求及注意事项
交给使用时,必须经得工艺人员对标定好状态点指示进行确认,方可恢复PLC程序控制投向自动。
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