成品收集台架操作、维护及检修规程

 成品收集台架操作、维护及检修规程 概述 　　　功能用途：用来将已打完捆成捆棒材从辊道中取出，进行称重并横移收集。 　　　结构特点：成品收集台架由摆动链和固定链组成。当打完捆的棒材被挡板挡住后，液压缸无杆腔进油，升降链升起，将成捆的棒材托起，最高位置时，液压缸停止上升，升降链电机传动减速机，带动主动链辊轴旋转，通过传动链的运动，将棒材移出辊道到达台架秤区域，液压缸有杆腔进油，升降链下降，到下极限位置时，升降链停止下降，台架秤进行称量、记录、打印。如此一捆一捆的将棒材取出、称重，升降链的链条传动，将捆料运到水平链，然后，用天车吊到成品垛位。设备润滑：采用干油集中润滑。 操作规程 　　　a) 技术性能 液压缸 活塞直径/杆径 Φ125/Φ70mm×350 行  程 350mm 升降速度 100mm/s 工作压力 10Mpa 数  量 3个 摆动链 链条运行速度 0.1m/s 电  机 YZR160M-6  5.5kW  380V  930rpm 减速器 NCD315-140-1   i=150.3 固定链 链条运行速度 0.1m/s 电  机 YZR180L-6  15kW   380V  960rpm 减速器 NCD355-140-1   i=149.8 定尺长度 6-12m 　　　b) 操作步骤 　　（1）开车前首先检查各部螺栓等是否连接良好，有无松动及卡阻现象；检查液压系统、干油润滑系统有无泄漏，压力是否符合要求，发现问题及时与维修工联系处理。 　　（2）检查各干油润滑点润滑是否良好。 　　（3）每天必须对链条进行加油润滑，保证链传动机构动作灵活。 　　（4）钢材在台架上只能平放一层，不允许堆积，以防电气、液压设备超负荷运行。 　　（5）链条移送钢材时必须使头尾进入台架，必要时需人工钩入，以防链条开动时钢材碰撞设备。 　　（6）发生故障时，应及时处理，用行车吊挂时，必须有人配合，以防损坏设备。 　　　c) 操作安全注意事项： 　　（1）操作人员必须经过专业安全技术培训，考试合格后方可上岗； 　　（2）点检作业时必须有两人或两人以上进行，严禁单人进行点检； 　　（3）进入生产区域，应观察和了解生产现场工作环境是否符合点检作业条件，在安全区域进行设备点检； 　　（4）在确保人身安全的前提下，以“问、闻、视、听”或专用仪器进行点检； 　　（5）机械传动部位的防护装置、限位、报警装置应齐全有效、灵敏可靠，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备不得操作； 　　（6）电机应有可靠的接地线或接零线； 　　（7）点检设备时严格执行“十字作业法”（作业时操作人员要站在转动部位旋转离心力的垂直方向上），及机构作业“三不违”（作业时操作者不得戴围巾或手套、不得伸手或伸头查看转动部位、不得擅自离岗）； 　　（8）在检查风机、电机、减速器等设备振动、冲击和温度时可用手触摸外壳相关部位，除此之外应操作专用点检工具； 　　（9）严格执行设备操作规程，严禁违章作业； 　　（10）工作中要精力集中，劳保用品穿戴齐全。 维护规程  　　　a) 设备传动示意图     1、链传动  2、油缸  3、轴承座  4、摆动梁 5、传动轴  6、联轴器  7、减速器  8、电机 　　　b) 设备润滑“五定”表 设备名称 成品收集台架 总计加油点数 润滑油 4 月度 耗油量 润滑油 15 润滑脂 95 润滑脂 67 序 号 润滑部位 润滑 点数 润滑方式 润滑品种牌号 加  油 换  油 负责人 夏 冬 周期 油量Kg 周期 油量Kg 1 摆动梁铰轴 8+9 集中润滑 3#锂 2#锂 1月 0.2 - - 岗位人员 2 传动轴轴承座 18+20 集中润滑 3#锂 2#锂 1月 1 - - 维修人员 3 链轮轴承 16+18 人工注入 3#锂 2#锂 1月 0.3 - - 岗位人员 4 减速器 2+2 油 池 150#

[1] [2]  下一页

本文关键字：暂无联系方式操作规程，机械设备 - 操作规程