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成品收集台架操作、维护及检修规程

成品收集台架操作、维护及检修规程

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150# 1月 2 6月 10 维修人员 5 联轴器 3+3 人工注入 3#锂 2#锂 1月 2 6月 3    c) 设备操作过程中的检查   (1)检查路线    电机→联轴器→减速器→摆动梁→油缸→链传动   (2)设备操作过程中的检查及维护内容 检查部位 检查内容 检查标准及要求 检查周期 负责人 联轴器 联接螺栓 螺栓齐全,紧固不松动 1次/班 维修人员 齿啮合 运转平稳,润滑良好 1次/班 减速器 各部螺栓 螺栓齐全,紧固不松动 1次/班 维修人员 齿轮啮合 运转平稳,润滑良好 1次/班 轴  承 运转平稳,润滑良好,温度正常 1次/班 润  滑 打开检查孔检查油线是否正常 1次/天 轴承座 螺  栓 螺栓齐全,紧固不松动 1次/班 岗位人员 轴  承 运转平稳,润滑良好,温度正常 1次/班 密  封 密封良好,不漏油 1次/天 链传动 链  条 套筒、链板完好,无严重磨损, 1次/班 岗位人员 链  轮 轮齿无严重磨损 1次/天 油  缸 密  封 密封良好,不漏油 1次/班 岗位人员    d) 维护安全注意事项:   (1)设备检查时与操作工联系好,以引起操作人员注意,实行挂牌认可,以防误操作,造成伤害事故;   (2)在生产过程中检查设备时,严禁用手或其它任何工具接触转动部位;   (3)处理故障后,检修人员将相应的安全防护装置安装到位,并撤离到安全区域,方可通知开车;   (4)各润滑部位加油时,必须在停车后进行,防止机械绞伤。 检修规程    a) 本设备属附属设备,除技术改进及设备变更外,一般不做大、中修安排。    b) 小修以每月安排检修进行,内容包括处理日常巡回检查出的隐患,车轮、销轴、链条、油缸、轴承、联轴器及密封件等易损件的更换、电机的检查、轴承加油和减速器检查加油等。    c) 检修技术规范   (1)装配后各转动部件应转动灵活,移动部件移动平稳,无异常声音和振动,不允许有卡阻现象。   (2)各润滑部位润滑介质适量,润滑系统良好,无漏油现象,轴承温度正常,温升小于40℃,且最高温度小于80℃。   (3)减速器必须清洗干净,装配时箱体内不得掉入金属件或其它杂物,密封良好,不得有漏油现象。   (4)链轮传动轴的中心线之标高偏差不得大于1mm,全长上不平行度偏差不大于0.5mm。   (5)同轴链轮的轮齿应在同一直线上,其偏差不超过0.3mm。   (6)链轮的轴线对输送纵向中心线的垂直度偏差不应超过1/1000。   (7)各运输链相互平行,其偏差小于0.5/1000。   (8)链条滑轨表面应平滑,不得有毛刺和突起,接头处高低偏差及间隙均不超过1mm。   (9)摆动梁相互平行,其偏差小于0.5/1000。    d) 主要易损件 检修项目 措       施 标          准 链  条 更换,调整松紧,加油 链板销轴滚子无裂纹、无严重磨损,链条垂度9-18mm 油  缸 更换密封,接头及销轴 密封良好,动作正常 链轮、轴承 链条、链轮、轴承检查、更换、加油 轴承滚道、滚子表面无点蚀、无划道 各部螺栓 紧固 螺栓齐全、紧固,不松动    e) 检修工作注意事项   (1)日常维修由岗位人员完成,主要是观察设备运行情况,发现问题及时处理或上报有关人员,并做好设备运行情况及存在隐患的详细记录,为计划检修提供资料。   (2)检修结束后,要认真做好检修记录,对设备发生的事故要进行认真的分析和记载,以备存查。   (3)检修中对设备的拆卸、清洗和装配等要按检修技术标准及有关规定要求进行。   (4)检修项目和内容在检修中有变动时,要向有关人员及领导请示批准。   (5)检修结束后,要将设备及其周围的杂物清理干净,更换下来的零部件要回收起来,妥善处理。设备试车时间至少半小时,确认无问题和缺陷,方可交付操作。    f) 检修安全注意事项   (1)检修设备时必须切断电源,并严格执行检修挂牌制,“谁挂牌、谁摘牌”,防止操作工误操作;   (2)检修设备的照明、消防设施应齐全可靠;   (3)在吊装机械零件部件时,注意防止砸伤、挤伤;   (4)拆卸下来的所有部件堆放要平稳可靠,不得超高堆放,防止意外发生;   (5)吊装大型部件时特别注意不得发生磕碰,以免造成损坏;   (6)所有检修场所的沟、坑边缘设置临时栏杆,并挂醒目警示标志;   (7)安全防护设施检修需拆卸时,应按安全技术措施要求,在确保安全的前提下方可进行;   (8)因检修拆除或移动的安全防护设施应在检修后恢复原位,满足原安全技术条件要求。    g) 试车验收   (1)更换下来的废旧零部件,应运到指定地点统一存放,将施工现场清扫干净。   (2)检修完毕要对设备进行一次全面检查,然后手动盘车5~7次,确认无问题后,再通电试车5~10次。   (3)验收工作由主管领导和各有关人员组成验收组,共同检查验收,其内容包括检修质量、检修记录、设备现场卫生。   (4)保修时间为24小时,24小时内发生故障,以检修质量事故处理。    h) 试车安全注意事项   (1)试车过程中由专人负责指挥。   (2)通知试车后,所有人员必须撤离到安全区域。   (3)试车前必须检查各转动、移动部件周围有无其它妨碍运转的物品或工具。   (4)检查各部件动作及润滑情况应在安全区域,以“问、闻、视、听”或专用仪器进行。   (5)在试车期间检查轴承、壳体温度时,用红外线测温仪进行,严禁近距离用手触摸。

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