1#飞剪设备操作、维护、检修规程

 1#飞剪设备操作、维护、检修规程 概述 　　　正常轧制时，对轧件进行切头、切尾，发生事故时对轧件进行碎断，此时，飞剪采用连续工作制。 操作规程 　　　a) 设备主要技术性能 　　　曲柄回转半径：120mm 最大剪切断面：5000mm2 轧机温度：最低850℃ 　　　高温抗拉强度：120N/mm2 剪切速度：0.4-2m/s 　　　切头长度：≤100mm 切碎长度：1100mm 　　　剪刃宽度：235mm 剪刃材质：3Cr2W8V 　　　速比：i=4.18 机械惯量：J=12.3 　　　电机型号：ZFQZ-355-42 电压：440V 功率：P=355KW 　　　转速：500r/min 惯量：15kgm2 启动过载：23.73KNm 　　　结构形式：曲柄式 　　　b) 机械设备操作步骤 　　（1）启动前的检查与准备工作 　　　1) 运行条件：准备开车时，首先要启动辅助系统（如油泵、液压泵），并观察运行是否正常。主机是否具备允许启动条件，若不具备启动条件，应通知值班电工检查。一切启动条件具备后，确认设备周围无人后方可开车。 　　　2) 检查电气设备及其控制系统，保证其灵敏、可靠，不得有失灵、漏电现象。 　　　3) 电机绝缘、接地是否良好。 　　　4) 检查所有机械传动部分，各处连接螺栓和地脚螺栓要紧固、齐全。 　　　5) 检查联轴器、剪臂轴承等润滑点是否有润滑油脂。 　　　6) 检查剪刃重合度和导槽位置是否合适。 　　　7) 检查并清除设备周围一切防碍运转的物体。 　　　8) 开车前，检查并调整好稀油泵的供油量和油压，稀油泵的总油压控制在0.4MPa检查各润滑点供油情况及管路是否畅通，无泄漏。 　　　9) 通过检查确认设备各处无任何缺陷和问题，处于良好状态，方可进行运转。 　　（2）开车后的检查及操作要点： 　　　1) 立即检查电动机、飞剪本体、拨料杆等的运行情况； 　　　2) 检查设备各处的润滑及密封情况，不得出现润滑不良或泄露现象； 　　　3) 检查稀油油压和油温是否符合要求，总油压0.4MPa，油温30℃～40℃； 　　　4) 开车过程中，要注意倾听飞剪在运行中的声音是否正常，观察设备的振动、窜动等是否正常； 　　　5) 任何检查或操作必须在保证安全的前提下进行。 　　（3）紧急情况处理规定 　　　1) 发生设备事故后，必须立即停止工作，小事故维修工迅速处理，一般事故由值班调度组织抢修； 　　　2) 发生严重工艺、设备事故时，应立即停车，保护现场，报告值班 　　　3) 调度进行详细事故检查，待彻底处理后方可开车； 　　　4) 滚动轴承发现过热或声音不正常时，应及时停车处理； 　　（4）设备操作过程中的注意事项 　　　1) 非岗位操作人员未经批准严禁上机操作； 　　　2) 操作工应按组长的指挥开车，接到开车信号，确认无误时方可送电操作； 　　　3) 操作工应严格按操作程序操纵飞剪； 　　　4) 维修人员检修设备、调整工调整及轧钢工处理事故时，一定要密切配合，该断电时应及时断电，严防误操作伤人； 　　　5) 严禁向任何电器设备上洒水； 　　　6) 稀油泵未开动供油或供油量不足，油压、油温不符合要求，不得开车； 　　　7) 严禁带负荷起动设备。 　　　c) 检修工作注意事项 　　（1）操作人员必须经过专业安全技术培训，考试合格后方可上岗。 　　（2）开机时人不得靠近设备，以防伤人。 　　（3）点检作业时必须有两人或两人以上进行，严禁单人进行点检。 　　（4）进入生产区域，应观察和了解生产现场工作环境是否符合点检作业条件，在安全区域进行设备点检。 　　（5）在确保人身安全的前提下，以“问、闻、视、听”或专用仪器进行点检。 　　（6）机械传动部位的防护装置、限位、报警装置应齐全有效、灵敏可靠，缺少安全装置或安全装置已经失效的机械设备不得操作。 　　（7）电机应有可靠的接地线或接零线。 　　（8）点检设备时严格执行“十字作业法”（作业时操作人员要站在转到部位旋转离心力的垂直方向上），及机械作业“三不违”（作业时操作者不得戴围巾或手套、不得伸手或伸头查看转动部位、不得擅自离岗）。 　　（9）在检查电机振动、冲击和温度时可用手触摸外壳相关部位，除此以外应操作专用点检工具。 　　（10）严格执行设备操作规程，严禁违章作业。 维护规程 　　　a) 设备传动示意图             1剪臂   2剪机本体   3飞轮   4联轴器   5电机 　　　b) 设备润滑”五定”表 设备名称 1#飞剪 总计加油点数 润滑油 4 月度耗油量 润滑脂 8 序 号 润滑部位 润滑 点数 润滑方式 润滑油牌号 加  油 换  油 负责人 夏 冬 周期 油量Kg 周期 油量Kg 1 电机轴承座 2 注入 3#锂 2#锂 每周 0.2 6月 1 2 联轴器 2 注入 3#锂 2#锂 每周 0.2 6月 1 3 本  体 4 集中润滑 N46 N32 长期 1年 4 摆臂轴承 2 注入 3#锂 2#锂 每班 0.5 6月

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