润液安全操作技术规程

 润液安全操作技术规程 1. 润液运转安全操作技术规程 1.1. 操作人员必须严格执行操作牌制度。 1.2. 开车前必须穿戴好劳动保护用品，必须检查设备各部位安全可靠后才能启动。 1.3. 设备运转中，应随时注意油位、声音、压力、温度及各种信号是否正常，检查油位时，禁止将头伸入油箱，以免中毒。 1.4. 设备正常运行中，禁止任意拨动各操作开关和调整各阀门开关，禁止用手或借助其他物接触转动部位。 1.5. 消防设施必须完好齐全，并认真保管，发生火灾时，应立即通知调度室等有关单位，同时按火灾应急预案灭火。 1.6. 设备发生故障时，应立即停车并及时通知有关部门处理。 1.7. 进出入液压站时，必须扶好扶手，以免滑倒。 1.8. 在站内行走时，要注意头上管道及地面管道，以避免磕碰发生意外。 1.9. 站内应保持清洁，地板上的油污或残留物必须及时清除。 1.10. 站内禁止烟火，并备有灭火器材。 2. 润液检修安全操作技术规程 2.1. 检修工作只能在设备正式停车之后进行，先关高压阀门，后关低压阀门，在压力表指针指零后方可进行检修工作。检修完毕后，先开低压阀门，后开高压阀门。 2.2. 检修中的煤气等易燃易爆有毒物品要专人专柜妥善保管，在附近区域禁止烟火。 2.3. 检修人员禁止触及运行中的设备，设备检修严格执行工作牌制度。 2.4. 随时检查修理各接头及密封处，注意防止高压管爆破伤人。 2.5. 在液压泵站内及其它阴暗地点工作，照明必须良好，照明线路要安全可靠。 2.6. 在液压泵站内行走必须注意脚下，防止滑跌。 2.7. 维护电磁阀等设备时，必须与电工配合。 2.8. 未取得电、气焊操作证的人员不准操作电、气焊。 2.9. 严格执行钳工安全操作技术规程中的各项规定。 3. 润液配油安全操作技术规程 3.1. 上岗前要穿戴好劳动保护用品，在进行换、注油时，要先确认工作状态，严禁设备在运转状态下作业。 3.2. 在注油时，要认真确认周围环境，严禁在有明暗火状态下注油。 3.3. 在指挥吊装油桶的过程中，油箱入口处应保持清洁，不应有油或残留物，以免工作时打滑。 3.4. 对注油位的检查，应检查油标且莫把头伸进油箱，以免中毒。 3.5. 注油完毕，应盖好油箱，其余设备检查复位后方可启动。 3.6. 在进行换油时，严禁在仍有少许残留油液状态下进入油箱进行清理，以免中毒。 3.7. 对清理出的杂物应及时处理，并应远离火源。 3.8. 油品要认真过滤，防止杂物进入设备或管路。

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