车床使用、维护和保养规程

 车床使用、维护和保养规程      1.技术参数  型号 最大回转直径mm 最大车削长度mm  主电机功率  KW C620-1 400 1000 7.5 C618K-1 360 850  C630-1B 615  3000    2.操作方法  2.1接通电源，检查设备状态。 2.2固定好工件。  2.3按加工要求，选择吃刀深度、进给量和转速。 2.4加工完成后，关闭各项开关及电源。 3.注意事项  3.1机床开动前，必须检查各开关手柄的位置是否正确，传动部位是否正常，周围是否有人和障碍物。  3.2不准在高转速的情况下，变换齿轮位置和结合子。 3.3不准超负荷使用机床。  3.4机床导轨面上，禁止放工具、量具、加工件等物品。 3.5发现异常情况立即停机检查，必要时找维修人员处理。 4.使用安全规定  4.1将工件卡好后，必须将工具拿下来放好。  4.2机床开动后，不准用手及棉丝清除铁屑，必须用铁钩、毛刷或木棍清除。 4.3机床转动或切削时，禁止用手摸工件和刀具。  4.4机床开动后，不准隔机床传递东西，禁止清扫转动部位。 4.5使用锉刀时，要注意防止卡盘爪打手，不可用力过大。 4.6用砂布打磨轴类零件时,不可握力过紧,以防绞伤手指。 4.7卡盘爪伸出卡盘外沿的长度，不准超过卡盘爪全长的1/3。 5.维护保养规定  5.1工作中经常检查润滑油泵是否正常。  5.2机床三班以上未连续工作时，应先开空车试转，确认正常后，才能开始工作。  仪器设备使用、维护和保养规程          ZY.36.017—2010        第 21 页  共 59 页      5.3按润滑“五定”对机床各传动部位进行润滑，各储油箱的油量保持在正常水平。  5.4坚持每周一次设备强制保养，对机床进行清洗、检查、调整、加油，锯床和磨床的冷却液每两周更换一次。  5.5工作完成后把铁屑清扫干净，机床各部位擦干净。 6.点检标准  6.1车床进给量是否精确，轨道润滑是否到位。 6.2夹具、顶尖是否灵活牢靠。 6.3刀具有无问题，损毁频次及原因。 6.4变速齿轮箱有无异响，是否缺油。

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