冲击试样缺口拉床使用、维护和保养规程

 冲击试样缺口拉床使用、维护和保养规程  1.技术参数  型号 拉刀行程mm  加工试样 尺寸mm 拉削速度 m/min 电源 V.HZ V&U-B型  340  10×10×55  25  380.50  仪器设备使用、维护和保养规程          ZY.36.017—2010        第 23 页  共 59 页      2.操作方法  2.1检查设备状态后，接通电源。  2.2接通电源后，按动上升按钮，使拉刀升起。 2.3将磨好的试样装在钳口内夹好。 2.4按动下降按钮，进行拉削。 3.注意事项  3.1接通电源前，检查各转换开关是否在断开位置，检查拉刀的完好情况，准确无误后，接通电源。  3.2加工试样缺口前，拉刀必须处在上升的位置。 3.3每加工完一个试样，试样取下才能上升拉刀。 3.4拉削过程中，必须有充足的冷却润滑油。  3.5更换拉刀时，必须按技术要求找好垂直度，装卡螺丝紧固好。 3.6发现异常情况。及时停机检查，必要时找维修人员处理。 4.使用安全规定  4.1每次放好试样，手指离开，方可开动拉刀。 4.2拉削过程中，严禁用手触摸刀具及工件。 4.3清除拉刀上的铁屑必须用毛刷。 4.4拉床操作只准单人操作。 5.维护保养规定  5.1按润滑“五定”对机床各传动部位进行润滑，储油箱的油量保持在正常水平。 5.2坚持每周一次设备强制保养，对机床进行清洗、检查、调整、加油。 5.3工作完后，把拉刀停在下降位置，把机床清理干净。 6.点检标准  6.1试样夹紧装置是否灵活可靠。  6.2冷却润滑系统是否缺油,管路是否畅通，有无跑冒滴漏。 6.3拉刀行程是否到位，主要存在什么问题。 6.4控制系统是否精准可靠。

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