TSI汽轮机监视仪表概述及技术规范

 TSI汽轮机监视仪表概述及技术规范 6.3.6.1 轴向位移和相对膨胀监视与保护装置 　　1）传感器检查 　　涡流传感器由涡流探头、高频同轴电缆和前置器三部分组成。 　　2）外观检查 　　　a、涡流感器应无锈蚀和破裂，测量涡流线圈的直流电阻，应符合要求。 　　　　b、探头与前置器间的高频同轴电缆的匹配展度固定，应成套配置。 　　　　c、高频同轴电缆中间有接头时，应接触良好，联机牢固。 　　　　d、 高频同轴电缆的铠装金属软管的最小弯曲直径，应小于30d（d为金属软管外直径） 6.3.6.2 －前置器模拟校验: 　　将探头、前置器和高频同轴电缆按要求接线。前置器通入规定电压直流24V，。将探头固定在模拟试验台上，并靠近测量盘，然后固定好百分表，用以测量间隙。用四位半万用表测量前置器的输出电压。逐渐增加间隙同时记录前置器的输出电压，绘制静态特性曲线，并与制造厂的数据比较，两者应一致，静态特性曲线的非线性度应在±1％以内。 6.3.6.3 监视器的校验: 1) 给机柜送电，位移测板插入机柜相应位置，将带偏置的函数发生器的输出接在位移检面INPUT和COM端子上。将电压表接到REC和COM上测试输出。根据涡流传感器的静态特性曲线（间隙——间隙电压关系曲线），涡流探头的安装零位和显示仪表的刻度范围，求出校验准确数据。按所求出的校验标准数据表进行不少于5点（包括上下限及零点）的准确度校验。做好间隙电压、输出电压、液晶显示、仪表指示的记录，其显示误差不应超过测量范围的+1.6－2.0%. 　　2) 整套装置模拟试验: 　　将位移监视器插入机柜的对应位置，安要求将前置器、涡流探头同高频同轴电缆连接好。把4位半万用表接到前置器输出端测量电压，将电压表接到监视器的输出端。把位移涡流探头装到模拟试验台上，并把探头与测量盘之间的间隙调整到输出为电器零点值。此时对应的前置器间隙电压应在传感器静态特性曲线线性区的零点处。如果不在此点，可调整板子输出，使之与前置器间隙电压相对应。调整之后固定百分表，将其调整到零点，可以开始校验。 　　首先检查涡流探头趋近和远离测量盘的方向，应与现场实际方向一致。如不一致，可参考手册进行组态。 　　校验时应先进行正向位移然后负向位移，逐渐调整涡流探头与测量盘之间的间隙，在每一处记录位移值、前置器输出电压、面板指示器、监视器输出信号值，报警值和保护值。校验超差时应参考 6.3.6.4 监视器的校验: 　　  给机柜送电，偏心测板插入机柜相应位置，根据偏心度测量传感器的静态特性曲线安装间隙和和显示仪表的刻度范围，求出校验的标准数据。 　　把低频信号发生器输出调整到盘车频率和直流偏压（如——11V），同时接到监视器的测量和键相端子，使交流信号幅值为零。调整零位调整螺丝使面板指示为零，监视器的输出为1V，再把交流信号幅值增到满度值，调整插件板上量程调整装置，使面板指示为满量程，同时监视器的输出为5V，安要求求出标准数据，检查监测器的线性度，误差不超过测量范围的+1.6－2.0%。 6.3.6.5 汽轮机相对轴振监测装置：轴振动测量由涡流传感器及监视装置组成。 　　1) 传感器检查 　　同 6.3.6.1条 　　2) 监视器的校验： 　　  给机柜送电，把轴振测板插入机柜相应位置，根据轴振测量传感器的静态特性曲线，安装间隙和显示仪表的刻度范围，求出校验的标准数据。 　　把低频信号发生器调整到100HZ，并加直流偏压(间隙电压)。首先调整信号源的交流输出为零，并调整零位电位器使监视器的显示为零，输出为lV，再调整低频信号发生器使输出交流电压幅值为满量程，调整插件板上量程电位器，使面板指示为满量程，同时监视器的输出为5V。然后按所要求的校验标准数据进行不少于5点(包括上下限)的准确度校验。做好间隙电压、输出电压、液晶显示、仪表指示的测量和记录，其误差不应超过测量范围的±1．6--2．0％。 注：动作值整定根据现场监视器的校验为主。

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