码头各货种安全技术操作规程

 码头各货种安全技术操作规程 一、 货盘作业； 1、 起落舵、上下堆使用专用吊货盘，使用前必须检查是否完好，安全可靠。 2、 打码要整齐，稳固、扣好单头绳、到“三不超”即：不超负荷、不超除货盘边框、不超高（1.6米） 3、 挂钩应挂主货盘的四只吊环，做到钩咀朝外；严禁挂货盘的边框或框起吊。 4、 起吊时，严禁拖码；严禁叠盘起吊。 5、 装载平板车要平稳，不准超出板长宽度，不准叠装。 6、 人力移动货盘时，动作配合要协调；不准翻滚严禁从对头翻落。 二、捆扎货作业：      1、不准用吊货钩直接钩货件打包铅线或铁皮线起吊。  2、易燃捆扎货，禁止用铁丝绳捆扎吊运；禁止用铁器敲击打包铅线或铁皮；禁止在地面拖带、碰击。 3、钢材作业（包括各种散装金属块和矿、石块）      1、严禁超负荷打码。      2、生铁应使用铁丝网络打码，起吊时要防止忒快从网眼中漏除；对露出网络外面的挂边生铁块，必须消除后方可能起吊，回空网络不准夹带生铁块。      3、凡散落在舵口，船舷边沿的生铁块，应及时消除后方可作业。      4、钢材打码，应根据钢材的种类、规格、重量和工艺规定，使用相应的工属具。      5、长型钢材寄钩时，高度不准超过50厘米，严禁用吊货钩直接钩挂捆扎的铅线或铁皮寄钩；不会准直接用于或脚伸到寄钩的货件下面，抅拉钢丝绳；寄钩时不准随便松降或摆动。      6、使用两根吊绳起吊长型钢材，吊货钩要对准货码中心，吊绳间夹角不得超过90度，布局要合理，货码受力要均匀。      7、条型钢材装平板车时，板长上应使用钢材架，钢材不准着地拖行。      8、使用撬棒时，人应站在撬棒的侧向，撬口应吃牢，防止撬棒滑手或弹出伤人。      9、吊抽钢丝绳或链钩时应挂牢，起吊应缓慢，防止将货物抽到或绳、钩弹击伤人。      10、钢材堆放时，操作人员要注意站位并留有余地，堆底垫塞牢靠，堆头要平稳，防止倒塌。      11、吊运钢板时，各个钢板钩均应挂牢，起吊时应先吊离工作面50厘米，检查是否脱钩，经确认稳妥后，方可起吊；起吊的钢板上面不准带漂浮物，防止坠落伤人。      12、起吊钢板过程，各工作机构要配合协调，防止货码摆动，撞击。      13、黑铁皮，软钢片和马口铁装平板测时，不准超过二件高。 三、重、大件货作业：  1、参加作业人员必须明确货物重量，重心和套扣位置；对使用的工具要专项检查。  2、在捆扎、稳码、挂钩、吊运、堆放时，人员的站位要适当。操作中应明确专人负责指挥。  3、起吊前应系好稳件绳，有锋利棱角处应加衬垫；货物起吊20厘米高时应停机检查、确认稳妥后，方可真是起吊，起吊应缓慢，避免碰撞。  4、对重心、重量不明或无外包装的大型货件，必须视线研究吊装工艺，或由货主，船方提供有关资料，明确后方可吊运。  5、使用钢丝绳的负荷和长度要合适禁止用硬质的大钢丝绳吊运小件货物或在大件箱上带放小件货物。 四、散装货作业（包括煤炭、矿粉）  1、使用抓斗，在操作中不准抓斗“空中开花”和碰撞舵上、漏斗，驳船等。  2、人力操作不准“偷岩”，要保持斜度，堆高超过2.5米，应随时耙平；作业中要密切注意货堆上部动态，预先看好避让线路，禁止背对货堆坐下或躺下休息。  3、禁止抓斗与人力混合作业，不准直接用手推拦抓斗。  4、抓斗在检查，润滑或暂停作业时，必须停放稳妥，松懈钢丝绳，关闭吊机动力，司机不准远离岗位。  5、当皮带机故障检修时，必须先切断电源，并由电工在电源开关处监护，或悬挂“禁止合闸”警示牌。  6、漏斗防止要稳妥；辅助操作人员应注意空中抓斗，周围环境，漏斗操作柄身边皮带机等，防止扎伤。  7、起吊漏斗时，应视先将漏斗内货物卸空。  8、装载机运送散落漏斗时，辅助操作人员不准站在漏斗沿上，并应注意装载悸动向，主动避让。  9、使用卸货网络，不准超符合；对露在网络外面的挂边小块，必须清除后方可一起吊。      

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