低温液体泵操作规程

 低温液体泵操作规程   　　　1  操作依据 　　　（1）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号） 　　　（2）《危险化学品管理条例》（国务院令344号） 　　　（3）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号） 　　　（4）《永久气体气瓶充装站安全技术条件》（GB17264-1998） 　　　（5）《永久气体气瓶充装规定》（GB14194—2006） 　　　（6）《工业用氧》（GB/T3863-1995） 　　　（7）《医用氧》（GB 8982-1998） 　　　（8）《氩》（GB/T4842-2006） 　　　（9）《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYE/QB02-01-16-1/0-2009） 　　　（10）《特种设备安全管理控制程序》（WSYW /QB02-0l-20-1/0-2009） 　　　（11）《安全生产管理制度》（WSYW/QB02-0l-26-1/0-009） 　　　3  适用范围 　　　低温液体泵的操作。（永久气体气瓶充装质量控制点K5） 　　　4  作业前的准备工作 　　　4.1  根据作业内容，查阅有关规程、标准。熟悉永久气体气瓶充装供气的工艺和质量指标。 　　　4.2  操作人员了解作业中使用的特种设备的安全规范、法规，了解所涉及危险化学品的物理、化学性质，掌握生产设备仪器的工作原理、操作规程和安全防护措施等有关要求，具备处理故障和异常情况的能力，且已经本厂安全技术培训和考核合格，取得《安全上岗证》。 　　　4.3  操作人员穿着专用工作服，配备防护用具和专用工具。 　　　4.4  储罐内液化气体储量满足气瓶充装要求。 　　　4.5  供气设施装置（储罐、低温液体泵、气化器、至充装汇流排管道等）完好、正常。 　　　4.6  安全附件（包括安全阀、真空表、压力表、液面计、温度计、紧急切断装置、管接 　　　头、管道阀门、测量监控装置、消防装置、防雷防静电装置等）齐全、完好、灵敏、可靠，无泄漏、无损坏。 　　　4.7  准备操作记录：《低温液体泵操作记录》（WSYW/QB04-0l-07-1/0-2009）。 　　　5  低温液体泵的操作 　　　5.1  开车准备 　　　（1）检查传动箱内油液位不低于1/2视镜高度； 　　　（2）用手转动电机联轴器，检查泵转动是否灵活可靠。 　　　5.2  预冷 　　　（1）将低温液体泵排气截止阀、液体管路上的所有阀门开启到1/3开度，并开启低温液体泵上排气管阀门。 　　　（2）将低温液体泵进液阀门慢慢开启到l/3开度，使低温液体介质缓缓流入低温液体泵（严禁速度过快），然后逐渐将低温液体泵进液阀慢慢打开至2/3开度，进行预冷。 　　　（3）当排气管中开始有少量气体排出，此时预冷约10到15分钟，用手转动低温液体泵。如低温液体泵转动自如，启动电机运转数秒钟后，关闭电机，等几分钟，直到低温液体泵内部零件全部冷透。预冷过程中必须不停用手转动低温液体泵，防止低温液体泵冻结。 　　　（4）预冷结束，关闭低温液体泵排气管阀门。 　　　5.3  启动和运转 　　　（1）将低温液体泵进液阀开至最大开度（全开）。 　　　（2）启动低温液体泵，应缓慢提高转数到正常工作转数。 　　　（3）观察低温液体泵进口压力，将压力控制在0.2～0.4MPa。 　　　（4）注意观察排液情况，逐渐关小排液阀，逐步稳定升压。 　　　（5）低温液体泵出口压力升压至15MPa的时间，不得少于40分钟。注意观察压力表指示是否准确。 　　　（6）当出口压力达到15MPa，并基本稳定后，在保持低温液体泵出口压力稳定在充 　　　装压力（15MPa）的前提下，逐渐打开低温液体泵出液阀，开始正常供气。 　　　（7）运转过程中严禁将低温液体泵进、出口阀门关闭。 　　　（8）低温液体泵稳定运转后，严禁随意旋动各阀门。 　　　（9）注意倾听低温液体泵各部位是否有异常声响。 　　　（10）注意观察各密封面是否有漏液、漏油。 　　　（11）巡视储罐和气化器是否正常，尤其察看气化器出口温度。若温度低于0℃，应减小气化负荷，或暂停低温液体泵。 　　　（12）注意低温液体泵传动箱内油温最高不得超过60℃。 　　　5.4  停机 　　　（1）缓慢将低温液体泵转数调到零，关闭电源，停止低温液体泵运转； 　　　（2）关闭低温液体泵进液阀→关闭出液阀→打开低温液体泵放空阀，排气阀，排尽低温液体泵内残留介质； 　　　（3）待低温液体泵内残留介质排尽后，关闭放空阀、排气阀： 　　　（4）按操作规定卸压。 　　　（5）填写操作记录。 　　　6  低温液体泵一般故障的原因 　　　6.1  低温液体泵运转中有声响（敲击声），排液不畅或不排液。 　　　原因： 　　　（1）NPSH值不足； 　　　（2）初压太小。 　　　6.2  低温液体泵不能排液。 　　　原因： 　　　（1）进口阀泄； 　　　（2）排液阀泄漏； 　　　（3）进口阀弹簧折断； 　　　（4）出口阀弹簧折断； 　　　（5）进口阀打不开（有潮气粘住）： 　　　（6）排液阀打不开（有潮气粘住）。 　　　6.3  低温液体泵排液量突然减少。 　　　原因： 　　　（1）低温液体泵活塞环磨损、损坏； 　　　（2）进口阀弹簧折断； 　　　（3）进口阀阀座密封面损坏，或异物进入，使阀门关闭不严； 　　　（4）排液阀弹簧折断； 　　　（5）排液阀阀座损坏或漏液。 　　　6.4  活塞杆填料漏液。 　　　原因： 　　　（1）填料严重磨损或撕烂； 　　　（2）聚四氟乙烯密封圈被介质中的异物损坏； 　　　（3）潮气进入填料。 　　　7  安全警示 　　　7.1  氧气是无色、无味、无嗅、无毒、不燃的气体，是强氧化剂，能助燃。其化学性质极活泼，能同许多元素发生化学反应同时放出热量。氧气与可燃性气体按一定比例混合后容易爆炸。油脂与压缩氧气接触，温度超过燃点时可发生燃烧。氧气在室内聚集，其体积分数超过23％时，有发生火灾的危险。在氧浓度有可能增加的地方，应设有通风装置，并对氧气浓度进行监测。 　　　7.2  氩气为无色、无味、无嗅、无毒、不燃的气体，空气中氩气浓度升高，可能造成窒息。 　　　7.3  液态氧气、氚气温度极低，直接与皮肤接触，可能造成冻伤。低温液体气化器，低温液体泵的操作可能导致冻伤。必须穿戴防冻伤工作服和手套。 　　　7.4  气瓶充装站低温液体运输罐车和低温液体储罐，低温液体装卸和输送管道、气体管道和气瓶等均属于有爆炸危险性的特种设备，一旦发生意外，可能造成人身伤害。其管理必须符合特种设备安全法规的规定并实行定期检验，其操作人员必须经过安全技术培训和考核，持证上岗。 　　　7．5  气瓶充装操作、气瓶检查过程中可能发生气体外溢、泄漏、燃烧、爆炸，导致人身伤害。其管理必须符合特种设备安全法规的规定并实行定期检验，其操作人员必须经过安全技术培训和考核，持证上岗。 　　　8  工作纪律 　　　8．1  准时上班。不得迟到早退，工间擅自脱离工作岗位或串岗、聊天、或做与工作无关的事。班前班中不得饮酒。工作时应穿戴工作服，工作帽。女工不得穿裙装、高跟鞋，长发应放入工作帽内。 　　　8．2  工作时应严格遵照操作规程，精心操作，认真如实及时记录。密切注意工况变化，发现异常，应及时妥善处理。发现危险情况，应按《气瓶充装事故或异常情况应急预案》（WSYW/QB02-01-30-1/0-2008）先行紧急处理，并立即报告。不得违章操作、野蛮操作。 　　　8．3  工作前应先行了解当天工作任务和相关设备仪器的运行状况。 　　　8．4  努力学习业务知识和安全技术知识，提高操作水平。 　　　9  相关文件和记录 　　　（1）《气瓶充装站安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-16-1/0--2009） 　　　（2）《特种设备安全管理控制程序》（WSYW/QB02-01-20-1/0-2009） 　　　（3）《安全生产管理制度》（WSYW /QB02-01-26-1/0-2009） 　　　（4）《气瓶充装事故和异常情况应急预案》（WSYW /QB02-01-30-1/0-2009） 　　　（5）《低温液体泵操作记录》（WSYW/QB04-0l-07-1/0-2009）

本文关键字：暂无联系方式操作规程，机械设备 - 操作规程