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永久气体气瓶充装操作规程

永久气体气瓶充装操作规程

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 永久气体气瓶充装操作规程    1  操作依据    (1)《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)    (2)《危险化学品管理条例》(国务院令344号)    (3)《气瓶安全监察规定》(国家质检总局令第46号)    (4)《气瓶安全监察规程》(质技监局锅发(2000)250号)    (5)《永久气体气瓶充装站安全技术条件》(GB 17264—1998)    (6)《永久气体气瓶充装规定》(GB 14194—2006)    (7)《钢质无缝气瓶》(GB 5099—1 994)    (8)《工业用氧》(GB/T 3863-1995)    (9)《医用氧》(GB 8982-1998)    (10)《氩》(GB/T4842—2006)    (11)《气瓶充装站安全管理控制程序》(WSYW /QB02-01-16-1/0-2009)    (12)《安全生产管理制度》(WSYW /QB02-01-26-1/0-2008)    (13)《永久气体气瓶充装质量控制程序》(WSYW /QB02-01-27-1/0-2009)    3  适用范围    永久气体气瓶(仅指氧气、氩气,以下简称气瓶)充装作业和充装过程中的检查作业。(永久气体气瓶充装质量控制点K2)    4  作业前的准备工作    4.1  根据作业内容,查阅有关规程、标准。熟悉永久气体气瓶充装、充装中检查的工艺和质量指标。    4.2  操作人员了解作业中使用的特种设备的安全规范、法规,了解所涉及危险化学品的物理、化学性质,掌握生产设备仪器的工作原理、操作规程和安全防护措施等有关要求,具备处理故障和异常情况的能力,且已经本厂安全技术培训和考核合格,取得《安全上岗证》。    4.3  操作人员穿着专用工作服,配备防护用具和专用工具。    4.4  确认拟充装气体种类(氧气或氩气)。    4.5  落实环境温度,查阅《不同温度下气瓶的最高充装压力对照表》,确定拟充装压力。不同温度下气瓶的最高充装压力见表1.        表1  不同温度下气瓶的最高充装压力对照表    温  度  ℃    氧气O2    氩气Ar        在不同公称压力(MPa)下气瓶的最高充装压力(MPa)    在不同公称压力(MPa)下气瓶的最高充装压力(MPa)        15PMa    20 Pma    15 PMa    20 PMa    5    14.0    18.2    14.0    18.3    10    14.3    18.7    14.4    18.8    15    14.7    19.2    14.8    19.4    20    15.1    19.8    15.1    19.9    25    15.4    20.3    15.5    20.4    30    15.8    20.8    15.8    20.9    35    16.1    21.3    16.2    21.4    40    16.5    21.8    16.5    21.9    45    16.9    22.4    16.9    22.4    50    17.2    22.9    17.2    22.8    4.6  查看《永久气体气瓶充装前检查记录》(WSYW /QB04-01-10-1/0-2009),掌握待充装气瓶的数量和状况。    4.7  准备操作记录:《永久气体气瓶充装操作记录》(WSYW /QB04-01-11-1/0-2009)。    5  气瓶充装操作和充装中的检查    5.1  充装准备    5.1.1  查看《气体含量分析化验报告》(WSYW /QB04-01-08—1/0-2009),确认拟充装气体已经过分析化验合格。    气体含量如下:    氧气中乙炔气、乙烯、氢的总含量≤2×10-2(体积分数),或  氧气中易燃性气体总含量≤4×10-2(体积分数)。    5.1.2  检查气瓶装系统压力表,精度应不低于1.5级,表盘直径不小于150mm,检验周期不大于半年,且目前在有效期内。    5.1.3  通知开启低温液体泵(开泵前应有冷泵过程)和压缩机,确认拟充装气体已供应至气瓶充装架(汇流总管、分配总管,下同),压力达到根据当时温度确定的气瓶充装压力。    5.1.4  将待充气瓶成组排列上架,并挂上防倾倒链,牢固固定。每组中气瓶数量应不少于30只,不多于40只。    5.1.5  逐只缓慢打开气瓶瓶阀,接上充装接头(防错装接头),确保牢固、密封。    5.2  充装操作和充装中检查    5.2.1  缓慢打开充装汇流排上充装控制总阀开始充气,保持均匀、缓慢升压,此时应注意监听瓶内有无异常声响和观察有无空瓶不进气现象。瓶内有异响的,应立即停止该瓶充装。空瓶不进气的,应检查是否瓶阀未打开。    5.2.2  气瓶的充装流量不得大于8m3/h(标准状态气体),且充装时间不得小于30min。    5.2.3  在瓶内气体压力达到7MPa时,逐只检查组内各气瓶瓶体温度是否均匀一致。出现异常应及时妥善处理。单只气瓶温度异常升高的,应立即停止该只气瓶的充装。整组气瓶温度异常升高的,应降低充装气体流量,若降低流量后,温度仍然异常升高,应立即停止该组气瓶充装。    5.2.4  在瓶内气体压力达到10Mpa时,逐只检查瓶阀密封是否良好。出现异常应及时妥善处理。单只气瓶瓶阀密封不严的,应立即停止该只气瓶的充装。气瓶充装过程中禁止紧固瓶阀或其他螺栓、阀门。    5.2.5  用充装汇流排充装气瓶时,瓶组压力达到气瓶充装压力的10%以后,不得再插入空瓶充装。    5.2.6  严格控制气瓶充装量,确保气瓶在最高使用温度(60℃)时,瓶内气体压力不超过气瓶的许用压力(根据《钢质无缝气瓶》(GB 5099—1994)规定,气瓶许用压力为其水压试验压力的0.8倍)。    5.2.7  气瓶充装过程中,应不少于两次检查汽化器出口温度不得低于0"C,如出现上述情况应立即妥善处理(停泵,待温度回升后重新开启,并控制流经汽化器液体流量)。    5.2.8  气瓶组的切换    (1)当第1组气瓶充装结束,准备充装第2组气瓶时,必须进行充装汇流排(气瓶充装架)切换。    (2)切换时操作顺序为:先缓慢稍微打开2组进气阀一缓慢关闭1组进气阀一缓慢全开2组进气阀。    (3)第l组汇流管停止充气后,第1组气瓶即可逐只关闭瓶阀,关闭各支管小阀,取下充装接头。    (4)第1组汇流管停止充气后,打开其中1只支管小阀向1只空瓶内排气,待该汇流管中余气排尽后关闭气瓶阀,再打丌该汇流排上放空阀,进一步排尽余气后关闭放空阀。    5.3  充装结束    5.3.1  气瓶充装即将结束时,应适当提前通知关闭气源。辅助人员应检查各种辅助设备、安全装置、测量仪表、各管道是否正常。    5.3.2  将已充装气瓶移送瓶库内“已充瓶区”,整齐放置,挂上防倾倒链,牢固固定,待进行气瓶充装后检查。    5.3.3  认真、如实、及时填写操作记录《永久气体气瓶充装操作记录》(WSYW /QB04-01-11-1/0-2008)。    5.3.4  在记录上签署名字和日期,送质量负责人和气瓶充装站站长审核。    5.3.5  将质量负责人和气瓶充装站站长审核后的操作记录归档保存。    6  安全警示    6.1  氧气是无色、无味、无嗅、无毒、不燃的气体,是强氧化剂,能助燃。其化学性质极活泼,能同许多元素发生化学反应同时放出热量。氧气与可燃性气体按一定比例混合后容易爆炸。油脂与压缩氧气接触,温度超过燃点时可发生燃烧。氧气在室内聚集,其体积分    数超过23%时,有发生火灾的危险。在氧浓度有可能增加的地方,应设有通风装置,并对氧气浓度进行监测。    6.2  氩气为无色、无味、无嗅、无毒、不燃的气体,空气中氩气浓度升高,可能造成窒息。    6.3氧气、氩气温度极低,直接与皮肤接触,可能造成冻伤。低温液体气化器、    低温液体泵的操作可能导致冻伤。必须穿戴防冻伤工作服和手套。    6.4  气瓶充装站低温液体运输罐车和低温液体储罐,低温液体装卸和输送管道、气体管道和气瓶等均属于有爆炸危险性的特种设备,一旦发生意外,可能造成人身伤害。其管理必须符合特种设备安全法规的规定并实行定期检验,其操作人员必须经过安全技术培训和考核,持证上岗。    6.5  气瓶充装操作、气瓶检查过程中可能发生气体外溢、泄漏、燃烧、爆炸,导致人身伤害。其管理必须符合特种设备安全法规的规定并实行定期检验,其操作人员必须经过安全技术培训和考核,持证上岗。    7  工作纪律    7.1  准时上班。不得迟到早退,工间擅自脱离工作岗位或串岗、聊天、或做与工作无关的事。班前班中不得饮酒。工作时应穿戴工作服,工作帽。女工不得穿裙装、高跟鞋,长发应放入工作帽内。    7.2  工作时应严格遵照操作规程,精心操作,认真如实及时记录。密切注意工况变化,发现异常,应及时妥善处理。发现危险情况,应按《气瓶充装事故或异常情况应急预案》(WSYW /QB02-01-30-1/0-2008)先行紧急处理,并立即报告。不得违章操作、野蛮操作。    7.3  工作前应先行了解当天工作任务和相关设备仪器的运行状况。    7.4  努力学习业务知识和安全技术知识,提高操作水平。    8  相关文件和记录        (1)《气瓶充装站安全管理控制程序》(WSYW /QB02-01-16-1/0-2009)    (2)《安全生产管理制度》(WSYW /QB02-01-26-1/0-2009)    (3)《永久气体气瓶充装质量控制程序》(WSYW /QB02-01-27-1/0-2009)    (4)《气瓶充装事故或异常情况应急预案》(WSYW /QB02-01-30-1/0-2009)    (5)《永久气体气瓶充装操作记录》(WSYW /QB04-01-11-1/0-2009)                    

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