锅炉本体技术规范

锅炉本体技术规范
1.1  设备概述
1.1.1  制造厂：XX锅炉股份有限公司
1.1.2  安装量：2台
1.1.3  型号： DG2028/17.45-II3
1.1.4  型式：亚临界压力，中间一次再热的自然循环煤粉锅炉，双拱形单炉膛，∏型布置，燃烧器布置于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，平衡通风，露天岛式布置。
1.2 主要技术参数（燃用设计煤种）
项     目 单 位 BMCR BECR THA HP 75%
THA 50%
THA
锅
炉
参
数 过热蒸汽流量 t/h 2028 1928 1785 1567.8 1309.25 878.99
 过热器出口压力 MPa(a) 17.45 17.37 17.27 17.14 14.314 9.515
 过热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 541 541
 再热蒸汽流量 t/h 1721.21 1633.55 1527.174 1541.4 1149.36 779.112
 再热蒸汽进/出口压力 MPa(a) 4.09/3.91 3.87/3.7 3.64/3.47 3.751/3.592 2.75/2.63 1.88/1.79
 再热蒸汽进/出口温度 ℃ 330.1/541 324.5/541 318.4/541 326.28/541 310.6/541 319.1/541
 给水温度 ℃ 280.72 277.1 272.5 185.5 254.22 232.8
 汽包工作压力 MPa(a) 18．82 18.63 18.37 18 15.06 10.06
过热器一级减温水喷水量 t/h 37.06 41.1 39.62 137.39 74.18 54.17
过热器二级减温水喷水量 t/h 18.53 20.55 19.81 68.69 37.09 27.08
过热器侧烟气份额 % 53.2 51.8 47.3 52.1 44.1 40
再热器侧烟气份额 % 44.8 48.2 52.7 47.9 55.9 60
空气预热器进口一/二温度 ℃ 25 25 25 25 25 35
空气预热器出口一次风温 ℃ 326 323 323 302 311 291
空气预热器出口二次风温 ℃ 345 342 339 318 323 299
炉膛容积热负荷 KW/m3 90.76 87.23 81.74 83.2 63.04 44.13
下炉膛断面热负荷 KW/m2 2886.05 2773.91 2599.38 2645.73 2004.68 1403.37
计算燃料耗量 t/h 246.09 236.52 221.64 225.6 170.93 119.66
锅炉计算效率(按低位热值) % 91.65 91.71 91.91 92.28 92.32 92.37
锅炉保证热效率 — — 91 — — — —
炉膛出口过剩空气系数 — 1.3 1.3 1.3 1.3 1.35 1.4
烟

气

温

度 高温过热器进口 ℃ 1129 1119 1104 1106 1046 980
 高温过热器出口 ℃ 958 947 931 933 873 801
 高温再热器出口 ℃ 871 861 846 848 792 726
 低温过热器出口 ℃ 462 456 443 459 419 385
 低温再热器出口 ℃ 459 456 452 451 431 414
 省煤器出口
(过热器侧/再热器侧) ℃ 401/397 393/394 381/392 368/365 354/370 318/347
 空气预热器出口
(修正前/修正后) ℃ 129/124 128/123 128/123 118/114 119/113 107/102
介

质

温

度 省煤器进口 ℃ 281 277 273 186 254 233
 省煤器出口
(过热器侧/再热器侧) ℃ 301/298 296/296 291/293 228/224 275/279 254/265
 低过出口 ℃ 396 396 393 418 396 385
 大屏出口 ℃ 452 450 448 435 432 408
 高过出口 ℃ 541 541 541 541 541 541
 低再出口 ℃ 451 451 452 451 452 456
 高再出口 ℃ 541 541 541 541 541 541
1.3 其他技术参数
锅炉计算循环倍率：4.59 锅炉运行方式：定压运行或定-滑-定运行方式
锅炉深度：55.1m 锅炉负荷调节范围：35％～100％BMCR
锅炉宽度：内侧柱  41m 锅炉宽度：外侧柱  61m
炉膛宽度：34.4805m 炉膛深度：16.012/9.906m
汽包中心线标高：62.54m 顶棚标高：  58.8m
水平烟道深度：6.382m 后竖井前烟道深度：4.534m
后竖井后烟道深度：5.182m 水冷壁下集箱标高：8/7.7m
锅炉运转层标高：13.7m 顶板上标高：74.1m
1.4  设计煤种，BMCR工况下的汽、水、烟、风阻力情况：
过热蒸汽阻力 1.373MPa
再热蒸汽阻力 0.2MPa
省煤器阻力（含静压） 0.4MPa
空气预热器一次风阻力 314Pa
空气预热器二次风阻力 1147Pa
空气预热器烟气侧阻力 1147Pa
锅炉本体烟气阻力（含尾部自生通风、空预器阻力） 2580Pa
燃烧器一次风阻力 1636Pa
燃烧器二次风阻力 1100Pa
1.5 锅炉水容量（t）见下表：
 省煤器系统 锅筒 水冷系统 过热器 再热器 累计
水压试验时 87 76 298 285 248 994
正常运行时 87 38 298 / / 423
1.6 省煤器
1.6.1 系统概述：
　　省煤器位于竖井烟道冷段再热器与低温过热器的下方，沿烟道宽度方向顺列布置。给水进入省煤器进口集箱（φ508×65，SA-106C），经28/31（低温再热器侧/低温过热器侧）排省煤器蛇形管，分别进入8只出口集箱（φ406.4×52，SA-106C），然后通过连接管（φ133×16，SA-106C）进入汇集集箱（φ406.4×45，SA-106C），由汇集集箱两端引出，经外部给水管（φ406.4×38，SA-106C）进入汽包。
1.6.2 结构概述：
　　省煤器蛇形管由φ51×6（SA-210C）光管组成，五根管圈绕制，横向节距S1=157/143(低温再热器侧/低温过热器侧)，省煤器的纵向节距S2=70（内圈180），蛇形管排是用梯子形管夹悬吊在省煤器出口集箱上。
1.7 汽包
1.7.1 设备概述
　　汽包下半部采用内夹套结构，装设406只卧式旋风分离器、81个干燥箱， 汽包水位以单室平衡容器为准。汽包上装设6只全启式弹簧安全阀。两根δ120mm，材料P355GH的U形吊板通过Φ178的销轴连接到8根δ60mm20G的吊板悬吊在顶板梁上。
1.7.2  结构尺寸
筒体长：总长30.69m，直段长度28m 内径：Dn＝1800mm
壁厚：145mm 材质：BHW35（13MnNiMo54）
蒸汽净化装置型式：旋风分离器+金属丝网+“W”型干燥器 重量：240t（筒体213t，内件27t）
1.7.3  汽包正常水位、允许的最高和最低水位为：
序号 项     目 限 定 数 值
1 正常水位 汽包中心线以下：76mm
2 高水位报警1 相对正常水位线：+76mm
3 低水位报警1 相对正常水位线：-76mm
4 高水位报警2 相对正常水位线：+130mm
5 低水位报警2 相对正常水位线：-205mm
6 高水位保护值 相对正常水位线：+205mm
7 低水位保护值 相对正常水位线：-280mm
1.8  水冷壁
　　炉膛为全焊式膜式水冷壁，炉膛分上、下两部份。下炉膛呈双拱形，冷灰斗倾角55°，炉底开口尺寸为1524mm，锅炉上炉膛尺寸（宽，深，高）34480×9906×30296mm，下炉膛尺寸（宽，深，高）34480×16012×19770mm。炉膛四周由930根Φ76×9（SA-210C）水冷壁光管组成（前、后墙各361根，左、右侧墙各104根），水冷壁管与6根集中下水管（Φ609.6×60，Φ609.6×65承重段，SA-106C），6根分配集箱（Φ609.6×90，SA-106C），6根160根引入管（Φ168.3×18，SA-106C）和168根引出管（Φ168.3×16，SA-106C）组成84个循环回路见下图：
 

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