干馏炉操作注意事项

 干馏炉操作注意事项 　　　1） 干馏炉顶不能亏料。如果亏料可使炉顶温度升高，严重时易着火爆炸。处理方法：及时补料，并减慢推焦机的出焦速度。如果亏料时间较长，则需同时减小煤气和空气的输入量。 　　　2）推焦机应维持正常。如果推焦机停止或速度减慢，可导致炉顶温度升高，严重时易爆炸。如果发生机械故障或停电，应尽快恢复。平时注意经常加润滑油维护。如果推焦机速度过快，会使炉顶温度过低，影响半焦及焦油产量和品质。 　　　3）空气和煤气配比严格控制在1:1.4。过高，炉顶温度下降；过低，炉顶温度升高，特别是当低于1:1.3，下排会引起干馏炉花墙内着火，甚至爆炸。因此，需要调火工经常通过观测孔观察，一旦着火，可通过加大煤气量的方法进行降温。 　　　4）煤炭日处理量严格控制在设计允许范围。以7.5万吨/年的干馏炉为例，每小时煤炭处理量为14吨。小于设计量时会引起炉顶温度升高，而超过设计量又会影响干馏效果，故需加煤工严格控制加料速度，一般每半小时加一次煤。 　　　5） 烘干机严格执行正确点火程序。点火时需先放明火，再通煤气。另外，注意平时巡查，保持正常燃烧状态。 　　　6）保持出焦皮带、振动筛正常运行。平时注意对机器进行维护，保证出焦顺畅。为防止振动筛故障导致出焦受阻，也可设计事故皮带，先行出焦。 　　　7） 其它机械设备注意平时的保养和维护。例如刮板机，烘干机，出焦机皮带等，如不注意经常维护，发生故障时均可能导致事故发生。 　　　总而言之，只要按照操作规程严格要求每位员工，就可以避免事故的发生。

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