洗涤泵工岗位操作规程

  洗涤泵工岗位操作规程 一、岗位任务  1、负责本库区地下液碱槽、底细浓酸槽、液碱配制槽及中间馏份槽的贮存、装卸管理及计量工作。 2、负责不库区泵房输油离心泵及酸、碱地下槽液下泵的开停操作和管理工作。 3、负责中间馏份槽、产品槽、废水槽的油温控制及调节。 4、负责原辅料的接受产品的输送工作。 5、负责工段的管道的吹扫及伴管的加热工作。 6、按时做到本岗位原始记录。 7、负责本岗位设备、环境卫生、工具、消防用具管理   二、工艺指标  1、液碱配制浓度10—13% 2、未洗馏份含酚≤6%  含萘45—55% 3、已洗馏份含酚≤0.8% 4、操作指标：  ①未洗馏份槽油温：80—90℃  ②中性酚钠、碱性酚钠、净酚钠、粗酚、废水槽温：45—55℃  ③各贮槽存料量为最大容量85%   三、中间体质量标准       产品名称         规格       粗酚           PH5—6       酚水           PH6—7   四、原辅材料的规格         名称        规格       浓硫酸       93%       液碱         29.5%       润滑油       20#   五、本岗位生产工艺流程图  （附图3）  六、生产操作方法及要求  1、原辅料卸车方法： 1）先检查酸或碱地下槽内是否空槽（有料必须翻空）。 2）对进来的酸罐车或碱罐车确认及数量确认。 3）检查液下泵出口管至接受槽管道上的阀门开启状况。 4）酸或碱输送时一般以接受槽非生产状态为宜。 5）对进来的酸、碱罐车卸车阀必须和地下槽软管有效可靠连接，避免滴出槽外壁。 6）检查房顶上稀碱液槽、浓硫酸槽及碱钠槽存量，确认可送入量。 2、生产操作顺序： 正常掌握各种馏份的存量及油温控制。 按洗涤工及蒸吹中要求正确开启阀门及泵，注意泵进出口压力变化，不上量或流量不稳，汇报班长。 配合各工段送油管道的吹扫及阀门调整，使产品正确进入接受槽。   七、开泵操作规范  1、检查阀门开闭是否正确，管道是否畅通。 2、检查轴承润滑是否良好，油位是否符合要求，设备、仪表是否完好。 3、打开泵进口阀门，盘动轴灵活好使。 4、要通知其他工段泵工配合吹扫输油管道。 5、启动泵，逐步打开泵出口阀门，观察泵的压力逐步上升，并保持稳定，同时检查管道有无泄漏，泵及电机运转正常。 6、开泵后沿物料管线检查到受油槽，确认输入槽无误。 7、停泵时，关闭泵出口阀门，同时关闭进口阀门，用蒸汽吹扫进出口油管，经翻油管扫汽至抽油槽，送油结束，同时做好计量工作。   八、液碱的配制  1、检查液碱配制槽内是否空槽，有料必须翻空。 2、当翻入一定数量的液碱后，加入水进行稀释，每100公斤液碱加入150kg水比例配制。 3、配制后取样分析滴定。   九、不正常现象及其处理方法  1、开泵不上量 泵进口液面过低，适当补料或调用槽。 泵进口管道多，清扫管线或清除异物。 泵内有气体，冷却降温，重新启动泵。 泵本身有问题，请钳工解决。 2、电机异声或发热，请电工检查 电工检修后，泵反转，接线错误。 送油时停电，应切断电源，用蒸汽清扫管道，关闭阀门。 送油时管道泄漏，应立即停止送油，用蒸汽清扫管道，然后检修。 送油时管道堵塞，停泵清扫管道，清扫无效时应拆开管道处理。 油槽发生泄漏，应设法堵住露点，迅速翻空油槽。   十、交接班制度、巡回检查制度和重点操作复核制度  1、交班： 向接班者交清本岗位安全生产、设备运转情况，班中发生得不正常现象以及处理经过和尚待解决的问题。 如操作过程中发生事故，原则上应把事故解决完，处理不完应向接班者说明情况，得到接班者谅解后方可离开岗位。 接班者未准点到达岗位时，交班者不得离开岗位，并继续操作等到人接班。 交班时应会同接班者检查，交接班者随时解答接班者提出的一切疑问，班长宣布交班后，才能离开岗位。 2、接班： 接班前穿戴好劳动防护用品，参加班前会认真听取班长介绍情况与班长生产任务。 认真听取交班者介绍上班生产操作情况及发生为题和处理经过，然后会同交班者检查本岗位所属设备，仪表性能是否良好，工具是否齐全，环境卫生是否良好。 原始记录是否整洁、完整、操作情况是否正常等。 未交接清楚，接班者不得开动设备及调整操作。 一切检查完毕，向班长汇报接班情况，班长宣布接班后发生一切问题，由接班者负责。 3、巡回检查制度： 接收及输送物料时，对沿路管线全面检查以防泄漏及发生送油差错。 每小时一次进行巡回检查。 巡回路线： 操作室→直埋地下槽→泵房→油罐区→房顶高置槽→操作室   十一、安全技术及劳动保护  1、认真执行安全操作规程，必须按岗位操作法和工艺规程认真操作。 2、严禁管道不检查，不联系，阀门开闭情况不清开泵送油。 3、严禁泵体缺油或强制启动泵。 4、对阀门及泵的密封要经常检查，如有泄露及时检修，同时及时处理泄露现场。 5、酸、碱阀门及碱性酚钠阀门开闭油困难，进料不要硬性处理，以免阀芯断裂，物料伤人。 6、上班要穿戴好规定的劳防用品，接触酸、碱要带防护眼镜及塑胶手套，溅入身上立即用清水冲洗。   十二、主要设备及其维护保养和使用  主要设备、阀门应保持不漏，阀门灵活好使。 严格执行机泵“五定三过滤”润滑制度。 直埋地下槽要注意防腐。 酸、碱高置槽经常检查泄露状态。 屋顶注意防漏。   十三、本岗位属接触酸、碱岗位，因此必须严格穿戴劳动保护用具防止酸、碱溅入眼镜及身上，防止设备跑、冒、滴、腐蚀设备及厂房。 一旦发生酸、碱、酚钠溅入眼镜身上必须必须立即用大量清水冲洗，并送医院救护。 仪表计量表具的检查与校正油仪表电组负责，本岗位操作工负责协助进行调试。   十四、工艺卫生及环境卫生  负责本岗位各项记录填写，保持原始记录完整，负责清水卫生包干区操作场所。

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