蒸吹分解工岗位操作规程

  蒸吹分解工岗位操作规程 一、岗位任务  1、负责中性酚钠净化的全部操作。 2、负责净酚钠的酸洗操作及质量调节，并要做好正确计量和周围设备的维护作用。 3、负责中性油及废水分离的操作工作。 4、负责蒸吹塔及釜油节汽工作。 5、负责粗酚及硫酸钠废水的分离工作。   二、工艺指标及操作指标  1、工艺指标： ①中性酚钠含酚18—26% ②净酚钠含酚20—30%  含中性油≤0.05% ③粗酚    PH5—6 ④废水    PH6—7 ⑤硫酸浓度≥93% 2、操作指标： ①入釜蒸汽压力控制在0.08—0.3Mpa ②中性酚钠热交换器进口温度70—90℃，出口温度80—110℃。 ③蒸吹塔压力≯0.02Mpa ④蒸吹塔顶温度90—105℃ ⑤净酚钠冷却器出口温度50—60℃ ⑥分解反应温度50—60℃   三、原辅材料的规格和性能  中性酚钠含酚18—26% 硫酸浓度≥93%   四、本岗位生产工艺流程图  （附图3） 五、生产操作方法及要求  1、开车前的准备： ①开车前应检查所属设备进出口阀门是否处于正常状态，泵的运转情况，中性酚钠、净酚钠、硫酸地下槽粗酚槽的存量。 ②将硫酸充满硫酸高置槽。 ③取样分析原料质量，符合标准方可开车。 ④开车前对各管道进行扫汽检查。 1）蒸吹塔进料阀门前→换热器→泵→中性酚钠槽翻油管 2）蒸吹釜出口阀门前→净酚钠冷却器                净酚钠槽                                                              中性酚钠 3）分解器进料阀门前→泵→净酚钠翻油管 4）分解器出口阀门前→粗酚槽 5）硫酸钠高位槽出口阀门前→分解器    扫通后打开阀门向分解器稍微扫汽至分解器放散管冒汽 2、开车操作： ①扫塔阶段，打开蒸吹釜内加热管蒸汽阀门及蒸汽疏水旁通，调节蒸汽压力在0.1—0.2Mpa，疏水器冷凝水排出后，关闭旁通，开入塔的直接蒸汽，开冷却器进水阀，扫塔约0.5—1小时，待塔顶温度开至100℃关闭（或开少许）直接蒸汽。 ②通知泵工开启中性酚钠槽出口阀及启动泵并开调节进塔阀门开度，开釜出口至中性酚钠槽顶进口阀门。 ③开净酚钠冷却器冷却水。 ④待温度正常，取样分析，不合格入中性酚钠槽，质量合格后此时关闭入中性酚钠阀门，此釜内液体满流至冷却器流入净酚钠槽。 ⑤根据塔顶温度及净酚钠流出视镜内物流量大小，随时调节中性酚钠进塔阀门开度。 ⑥净酚钠分解采用硫酸法，通知泵工用分解泵将净酚钠送入分解器内，然后从高置槽缓慢注入浓硫酸，同时用空气鼓泡搅拌1.5小时，反应终止后静置5小时，分解生产的粗酚浮于上层，硫酸钠沉于底部。测PH值合格后，打开分解器底部阀门，经视镜观察，将废水放入酚水槽，将粗酚放入粗酚槽。反应温度过高可开启冷却水循环。 3、停车： 接班班长停车通知或油槽处理完即可停车。 ①停蒸吹泵，并关闭入塔蒸汽，待窥镜内无流出物时罐入釜加热蒸汽阀门，打开至中性酚钠槽釜底阀门。 ②管所有冷却水阀门。 ③将蒸吹釜内料液放入中性酚钠槽。 ④管线扫汽（与开工时相同）。   六、不正常现象及其处理方法  1、蒸吹时，酚钠浓度高或因为含油量高，可以加入一部分水予以稀释，同时可开大直接蒸汽，但一定要注意因蒸汽压力过高而产生液泛现象。 2、如出现流样油份不合格，检查各点温度是否正常，如属流量过大，则可用进塔阀门调节，也可用泵出口阀调节，且应打回流产品入中性酚钠贮槽。 3、如因原料槽用空，在系统中带入较多的油份，必须将塔釜内的料液放空，用水或蒸汽冲洗，清理完毕后方可向塔内送料，并在正常生产时随时取样分析产品。 4、分解时鼓泡量大，不均匀，检查鼓泡管是否烂坏，要调换。 5、取样不合格，重新进行分解。 6、粗酚颜色深及稠度高，硫酸加入量过大，引起磺化，注意硫酸加入量速度，并注意反应温度。 7、视镜破裂，可能温度过高或有压力，或视镜质量差引起，要分别检查处理。 8、管线不通畅，用蒸汽吹扫、清通。 9、垫片渗漏要及时更换，以防设备腐蚀。   七、交接班制度，巡回检查制度和重点操作复核制度  1、交接班制度: 交接班制度上、下班之间交班情况，保证生产连续进行的重要制度，交接班要严肃认真。 1）交接班内容： 生产情况，蒸汽分解数量，状态及质量情况，硫酸及原料用量，设备运转，安全及环境卫生情况。 2）交接班应做到： 交班情况、事故及设备清查工作无遗留问题，接班者未到岗位不能下班离岗，接班者发现问题应及时处理并做说明，经接班者同意方可离岗下班。 3）接班者应做到： 准时接班，上班情况不明或未经检查，接班后要承担上一班责任，未交班清楚不能投料及放料或开启设备，交接班有矛盾提请两班班长解决。 4）巡回检查制度： 分解时，要检查空气阀、硫酸阀以及视镜安全状况。 每小时对生产设备进行巡回检查。 巡回路线 操作室→槽罐区（中性酚钠槽、净酚钠槽）→泵→蒸吹釜、分解器→热交换器冷却器→有水分离器→硫酸高位槽 八、安全技术及劳动保护  1、正确使用离心泵及旋涡泵，按规定停车。 2、蒸吹塔内压力开启，直接蒸汽量太大以及料液温度太高。 3、冷却器来不及冷却，以至引起放散管喷料。处理方法降低料液温度，关小直接蒸汽阀门，检查冷却水量。 4、加强巡检，防止酚水泄漏外溢。 5、硫酸钠废水温度降低，溶解度下降，故天冷容易结晶，会堵塞管道，因此，分解器出口管至废水槽必须尽量排空，废水泵输送废水后，天冷必须用水或蒸汽冲洗管道。 6、必须正确穿戴劳保用品，防护镜，塑胶手等等，酸、碱或碱性酚钠等溅入身上，必须立即用大量清水冲洗，然后送医院处理。   九、主要设备及其维护保养和作用  本岗位设备、管道、阀门应保持不漏，清查。本岗位设备检修要行挂牌制度，检修后机修人员和生产人员共同验收，设备动火，需按动火制度办理，运转设备按润滑制度润滑吗，计量具由仪电组负责保养，本岗位操作工配合调试。   十、工艺卫生和环境卫生  消灭跑、冒、滴、漏保证环境卫生，有滴、漏必须立即用清水冲洗。保持酸、碱槽附近清洁。

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