翻轨机操作规程
操作规程
1，操作人员应持证上岗。
2。使用前应检查机具设备状态是否处于良好，并按规定润滑保养。
3.试运转查看机器运转是否正常。
4.操作中，电源电压不得低于360V，不得高于420V
5.操作中，操作人员不得搜离职守。注意观察钢轨动态，以防钢轨伤人或碰坏设备。
6.翻轨时，应按顺序依次翻轨，禁止从底层直接翻越轨，确保拨叉及主轴完好。
7.操作中，若发现电机异响，应立即停机检查。操作中若出现两次连续跳闸现象，应立即找电工检修。
8操作后，翻轨机应停靠在安全位置并应及时切断电源，保养机器。
日常保养
1.班前对各注油孔加油。
2.检查各部联接紧固情况，发现松动及时拧紧。
3.开机试运转。观察状态是否良好。
4.班后擦拭机器。清洁现场.
定期保养
1。每周对大、小走行部位加一次润滑油。
2.每3个月更换一次减速器黄油。
44大型养路机械
操作规程
1.大型养路机械包括:稳定车、捣固车、整形车。
2.各岗位操作人员，应持证上岗，并应严格执行机械设备的操作规程和作业标准。
3.各车均应配备灭火装置，机组人员必须会使用灭火装置。
4.作业前检查:
(1)机器洁净，避免油污造成人员滑倒与火灾。
2)机器状态，拧紧、配齐松动或丢失的零件。
(3)按规定对各润滑部位进行润滑给油。各部位油面达到指定刻度。
4)各种仪表、电气系统、液压系统、制动系统、走行系统及各作业装置如有不良，应及时修复。
5)制动、缓解良好，并由主机连挂试风。风压至少达到6MPa，如风压不足应拉动辅助油门。
(6)确认电瓶充足，各连锁按钮置于规定位置。
7)如遇气温偏低，应按规定预热，若需多次启动的话，每次启动时间间隔应约为1 min，而且每次启动时间不应长于1 0s
8)确认机器旁无人，无散落工具。
9)各仪表盘显示若不正常应立即采取必要措施。
10)车上不允许存放易燃、易爆物品.
11)车下应无拖拽、悬吊物品。
12)车辆严禁超载、偏载，物品安置应牢固整齐。
5.作业中注意:
1)应选择起拨道零点方可作业。
2)应清除作业地段障碍物。
3)应听机器声音正常.看排气烟色正常，闻气味正常，摸各部件温度正常。
4)隧道内作业应开启作业灯，前灯照明。
(5)启动柴油机时，动力换挡变速箱无异常，各连动装置无异常。
(6)气动和液压制动的效果及手制动效果正常，制动闸瓦间隙应在3---10mm间.
7)查看油泵及油马达无异常，油路压力正常，油压系统无泄
8)检查各装置的工作状态，发现异常立即停机处理。
6.作业后注意:
1)选择起、拨道零点以小于2陆坡度顺坡收车。
2)关闭并锁定与运行无关的各种装置，系好安全绳，保证行车安全。
3)检查确认后方可动车。
7.大型养路机械具有下列缺点之一者，严禁使用:
1)发动机无力或有异响。
(2)传动部分不良或有异响。
(3)车轴有横裂纹，车轴轴承有损坏。
(4)车轮有裂痕、车架任何部分有横裂纹或弯曲。
(5无制动装置或制动失效时。
(6)照明、喇叭、联结器不良时。
(7有危及行车安全的螺栓松动、销子脱落及机件弯曲或有裂纹时。
(8)通讯设施、复轨器及防护用品未备齐。
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