冲击式钻机操作规程
操作规程
1.操作人员必须经过培训，熟悉冲击式钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证.方可操作.
2.钻机的安装:
3)安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺设垫木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
(2)钻机安装时，必须保持机架水平。
3)钻机就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起。
(4)卸掉桅杆上下节联接螺栓，开动主桅杆专用卷简，将桅杆缓缓竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下第桅杆固定，安装好拉杆后，再抖缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜。
(5)桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
3.开动前检查:
(1)检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
(2)松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
3)检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
4)空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
4.操作者须知:
(1)不要在不良好的机况下进行工作.
2)不使用打滑的摩擦离合器，防止康擦片的磨损.
(3)将卷筒刹住后再间断的松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落.
4)在下降工作中.若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
5拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
6在钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
7为了避免机器过早磨损与损坏，在工作时不要采用重童比说明书内规定的还要大的钻具。
(8)为避免钻具被夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
(9)工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松弛时进行工作，以防桅杆扳坏。
(10)在用钢丝绳滑轮中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
5.钻机操作时的安全技术:
1)钻孔工作地点应保持清洁。
2)钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3)钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4)开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。
(5)当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
6)工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和启动装置的工作性能.
7)电动机未停止前，禁止检查钻机。
8)钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
9)当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。
10)电动机末停止前，不允许在桅杆上工作。
11)无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。
12)遇有恶劣气候时(暴雨、大雪、结冰或五级以上大风)，不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。
(13)严禁使用裂股的钢丝绳。
(14)钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。
(15)除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开.
(16)为了防止钻具或抽简从井内取出井外时的甩动。必须使用由直径15--20mm钢棒制成的钩子钩住。
(17)在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。
(18)用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。
19在用起重器拔出套管时，为避免套管脱落，必须彼此固定在一起。
(20)在照明停止的情况下(夜间时)，钻孔工作应该停止.这时钻具仍在井内时，就应该小心地把钻具从井内取出来。
本文关键字：钻机 操作规程，机械设备 - 操作规程
