油压千斤顶校验规程
1．范围
1.1本方法适用于新购置的或使用中的千斤顶的校验。
1.2油压千斤顶分为预应力张拉千斤顶和加载千斤顶两种,分别适用于预应力筋一锚具组装件加载试验及工程预应力张拉和结构试验加载及试桩加载试验。
2．技术要求
2.1千斤顶应有标牌、生产厂家、出厂日期、出厂编号、技术指标、合格证。
2.2 油压表与千斤顶连接部分及千斤顶大缸不应出现漏油现象。
2.3油压表的量程应符合最大张拉力或最大荷载的要求。
2.4油压表的直径宜≥150mm，精度等级为0.4级和1.5级，现场工程张拉预应力应不低于1.5级，并应经过省市计量部门检定过。
2.5千斤顶的供油宜采用多注塞油泵，保证供油平稳。
3．校验项目
3.1千斤顶工作是否正常，能否满足使用时所需的最大荷载值。
3.2有压力机控制千斤顶需标定的各级荷载值，同时在千斤顶的压力表上记下对应此级荷载的读数值。
4、环境条件及校验器具
4.1环境条件：常规室温。
4.2 1000kN、2000kN或5000kN压力试验机。
4.3专用反力架及配套测力计（力传感器或压力环）。
4.4校验用压力试验机及测力计应经过省市计量部门检定，其精度不得低于±2%。
5．校验方法
5.1采用压力试验标定时，将千斤顶安装于试验机下压板几何中心位置，开动试验机，将下压板升起50mm左右，以消除千斤顶自重影响，然后将试验机读数度盘指针调零。
5.2将千斤顶活塞升起100mm左右，再将试验机上压板移动靠近千斤顶活塞，正式进入标定状态。
5.3校验时千斤顶的活塞运行方向应与实际工作方向一致，根据实际工作需要，可用千斤顶试验机（主动校验）或试验机压千斤顶（被动校验）。千斤顶采用油泵供油时，进油应缓慢。
5.4正式校验时，应根据事先确定的荷载级差先读出试验机的加载值（kN），然后同时读出千斤顶油压表的读数值（MPa），并作好记录，直至校验所需的额定值，重复校验2次，以2次读数的平均值，作为最后的校验值。
5.5采用反力架校验时，千斤顶安装于反力架下压板的几何中心位置，然后将力传感器或压力环安装于千斤顶活塞的中心位置，并将千斤顶活塞升起50mm左右。正式校验前力传感器读数调零或压力环调好初读数。然后按事先确定的荷载级差校验，先读力传感器读数（kN），同时读出千斤顶油压表读数（MPa）。反复2次，以2次读数的平均值作为最后的校验值。
6．校验结果评定和校验周期
6.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。
6.2根据校验值绘制一元回归校验曲线，其曲线的重复误差应≤±5%。
6.3实际应用校验值时，建议采用插入法求得千斤顶加载值（kN）对应的油压表读数值（MPa），以减少误差。试桩加载试验可采用一元回归曲线取值。
6.4校验周期一般不得超过半年，若使用次数频繁，应3个月校验一次。如果在使用中出现反常现象或经过检修之后，必须重新校验。
7．附录
7.1校验证书格式见附录Ⅰ。
本文关键字：油压千斤顶 操作规程，机械设备 - 操作规程
