动力触探（标贯）仪校验规程

动力触探（标贯）仪校验规程
 
1. 范围
 1.1本方法适用于新购和使用中的动力触探（标贯）仪的校验。
2. 技术要求
 2.1 动力触探（标贯）仪技术参数见下表
类型 落锤质量
（kg） 落距
（cm） 探杆直径
（mm） 圆锥头或贯入器
轻型 10±0.01 50±1 25±0.5 锥角a=60.5±0.5°
锥底面积A=12.6±0.1cm2
重型 动力触探 63.5±0.5 76±2 42±0.5厚壁 锥角a=60±0.5°
锥底面积A=43±0.4cm2
 标准贯入 63.5±0.5 76±2 42±0.5 外径51±0.5mm
内径35±0.5mnm
长700±10mm
3. 校验项目
 3.1落锤质量、落距。
 3.2探杆直径。
 3.3圆锥头锥角及锥底面积或贯入器内径、外径及长度。
4. 环境条件及校验用器具
 4.1环境条件：恒温室温。
 4.2钢直尺：量程1m、分度值1m。
 4.3台秤：称量100kg、感量50g。
 4.4电子秤：称量30kg、感量1g。
 4.5万能角度尺：精度0.5°。
 4.6游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
5. 校验方法
 5.110kg落锤质量用30kg电子秤称量，精确至1g。63.5kg落锤质量用100kg台秤称量，精确至50g。
 5.2 落距用钢直尺测量，精确至1mm。
 5.3探杆走私用游标卡尺测量，取两个垂直方向的平均值，精确至0.1mm。
 5.4圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向，取平均值，精确至0.5度。
 5.5圆锥锥底面积，用游标卡尺测量圆锥底部直径，测定两个垂直方向，取平均值，精确至0.1mm，再经计算得到。
 5.6贯入器尺寸用游标卡尺测量，精确至0.1mm。
6. 校验结果评定和校验周期
 6.1经校验合格的出具校验证书，不合格的出具校验结果通知书，并注明不合格项目。
 6.2校验周期一年。
7. 附录
 7.1校验证书格式见附录Ⅰ。

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