凿岩工安全技术操作规程
一、一般规定
1、经过安全技术知识教育后，方可担任凿岩工作。
2、具有下列安全技术知识：
(1)简单的地质和矿、岩物理机械性能知识；
(2)凿岩、装岩设备性能及时排除主要故障知识；
(3)爆破、装岩、搬运、支护作业的有关知识；
(4)各种掏槽和打眼方法；
(5）预防事故的措施和安全操作要点。
3、掘进工作面要做到“五好”、“四无”。
五好：
(1)松石处理好；
(2)管道铺设好；
(3)水沟清理好；
(4)管路电线分开安装好；
(5)工具材料堆放好。
四无：
(1)道中无杂物；
(2)四周无大块；
(3)道旁无大块；
(4)迎头无盲炮。
二、凿岩工职责
1、严格遵守本操作规程和各项安全管理制度。
2、在队、班长的领导下和技术人员指导下进行工作，掘进的井巷规格、方向、坡度要符合设计要求。
3、担任井巷掘进的打眼、装岩、清松石、支护（临时和永久支护） 和除尘工作。
4、爱护凿岩设备和工具、降低钎头消耗。
5、确定炮位、眼深、角度、炮眼个数和掏槽方法，以提高爆破效果。
三、操作
1、认真执行交接班制度和班前班后会。接班时，要详细了解上一班的掘进情况和安全方面存在的问题。
2、进入工作面时，要先检查井巷的顶板、井帮、支护、通风、照明及残、盲炮等情况，再检查凿岩机、气腿、风镐、钎子、钻头、风水带、开关、接头是否良好、牢固。
3、试风、水和设备注油运转，检查钎子是否通水等。
4、风、水带与凿岩机连接牢固后，应半开风门，使凿岩机空转，让润滑油均匀分布到机体各部件中去。
5、钻眼前，把井巷中腰线和边线引入工作面，确定帮眼和边眼位置，掌握方向、坡度、角度和钻眼顺序。
平巷、斜巷每班检查一次中腰线，竖井每进15m应用中线校核一次，控制井筒规格。作到边眼向外倾斜的角度，以不破坏井帮为限度，一般为85°～90°。
6、按炮眼深度，配备钎组，要坚持短钎开眼，长钎加深。
7、钻眼时，必须遵守：
(1)钻眼前要清出实底；
(2)不准打干眼，不准沿裂缝打眼，不准打残眼。
(3）要坚持开钻时，先水后风，停钻时，先风后水。只准一人领钎开孔，孔开好后，领钎者应退出钻位，以防断钎。多台凿岩机同时作业时，要注意机台前后左右间距；
(4)开钻时把给风开关少开一点，待钻进3～4cm时，再把给风开关全部打开；
(5）风压必须保持4.5～5kg/cm2以上，水压3～4 kg/cm2，不准水压大于风压，否则，应采取减压措施；
(6）操作时要用力均匀，遇有隙缝节理发育区，应拉住钻机降速，以防卡钎；
(7）钻眼时，要注意三点成一直线，即钻机、钎子、炮眼成一直线，以防钎子弯曲或折断；
(8）炮眼深度2.5m以内，用0.8～0.9m钎子开眼，当钻钎进入0.5～0.7m时,应换1.7～1.8m钎杆打到底，眼深2.5m以内,只准用长短不同的三根钎杆交换打眼。禁止使用一根长钎打到底；
(9)操作过程中，要经常注意吹出眼内岩浆，以提高钻眼速度；
(10)工作面炮眼全部打完后，要用高压风吹净眼内岩浆。
8、在比较高的巷道峒室内打眼时，先利用碴堆打好顶眼，以降低机位仰角。如无碴堆可利用，应架平台升高机位。
9、爆破通风后进入工作面，必须用高压水清洗顶帮和掘进工作面，岩堆要冲洗湿透。
10、用风镐时，不能用力过猛，以防断钎。风镐破碎的岩石块度不应超过300mm。
11、设备、工具、钎杆均不准接触电线。
12、在执行含水层或溶洞放水探水时，其岩柱厚度：
(1)在距较软岩石时距穿水区不小于10m；
(2)在距较硬岩石时距穿水区不小于7m；
(3）采用水平钻打放水眼。
13、在破碎带、溶洞区掘进时，必须先进行临时支护，确保顶帮安全后，方准钻眼。
14、如在掘进顶邦出现溶洞或流沙层时，经采取安全措施后，方准掘进。
15、竖井凿眼时，要注意：
(1）自始至终保持井底水窝。清干净底板松岩，按爆破图表钻眼，实行分圈作业；
(2)打眼时，不准将身体压在机头上。禁止攀登井圈打眼；
(3)每个炮眼打完后，应吹尽岩浆，用木桩塞住。
16、天井、斜巷凿岩时，要注意：
(1）风水带妥善放好，以免阻碍工作和人员来往，打眼后，要把风水带放在安全棚下；
(2）上天井要先用信号联系，上下梯子不准拥挤，一节梯子只准一人上下；
(3)操作平台要架设牢靠结实；
(4）工具要放进工具袋内，钎子不用时，要平放，以免坠落。工具不准往下抛掷。
17、钻完炮眼后，要注意：
(1)吹好炮眼，无关人员撤离工作面；
(2)将风水带、钎子、钻机等撤离至安全地点；
(3）保护防尘设施，以免放炮打坏。
18、凡协助执行爆破任务时，应严格遵守爆破安全技术操作规程。
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