环形炉技术规程

 环形炉技术规程 1.在停炉期间，应对各个烧嘴进行全面检查和清洗，更换受损部件。若烧嘴砖有严重剥落、掉块和裂纹而影响继续使用时必须更换； 2.环形炉炉底要保持清洁平整，如发现炉内掉砖时应立即清除，操作人员应定期清理炉底的氧化铁皮等渣物，炉底最大增高量不得大于50mm； 3.内外环水封槽中的杂物必须定期清理，保证循环冷却水畅通，发现排水口堵塞立即清除，如果水封刀严重氧化锈蚀，停炉时必须更换。 4.加热必须按给定的升温曲线均匀地进行，避免局部温度过高。否则，会损害吊式炉顶。 5.烘炉过程中，必须注意水汽（耐材中结晶水）不能在冷墙层上重新冷凝。为了排除水汽，还必须打开炉门以及烟气通道。只有当炉温达到600℃左右时，炉门才可关闭。 6.在工作过程中，设备应尽可能均匀地运行，避免超过温度曲线给定速度的范围或快速骤冷，均不允许用冷空气或水来进行强制冷却。对于振动以及鲁莽的机械起动同样应避免。 7.空炉保温时，炉温应做到不低于900℃。炉底应连续不断地转动。 8.炉子维修前两个月时间内，热工技术人员应将维护计划表上报给有关部门，内容包括耐火材料消耗量，燃烧装置使用及更换情况，协助计控部门对热工仪表进行定期校核，检修和更换。

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