钻床安全操作规程及工作要求细则
1、开机前检查电器，传动机构及钻杆起落是否灵活完好，所用防护罩是否齐全，润滑油是否充足，钻头、夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，钻孔快穿时，不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不能用手拿、口吹，须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小，钻孔时必须夹紧，尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上，严禁用手握住工件。钻薄板孔时要用木板垫底，钻圆工件时，钻口够一定的深度后，应清除铁屑，并加乳化液冷却，以免折断钻咀，停钻前应从工件中退出钻咀。
5、磨钻咀时一定要戴眼镜。钻头、夹具脱落时，必须停机才能重新安装，开机后不准用手模钻头、对样板、量尺寸等。
6、工作场地要清洁整齐，工件不能堆放在工作台上，以免掉落伤人。
钻床日常工作要求细则
加工回头铝母线（6820）mm
1、用双钢绳，平面向上，平稳吊起。
2、用滚筒支架支平，校正。
3、钻床摇臂与母线平行，以免装下工件时伤及机床。
4、钻孔时转速不超过300转/分钟，以免卡车伤及钻头或机床。
5、调头时应平稳吊到宽处，轻推工件一端，缓缓旋转180·。
6、人离吊运工件1M远。
7、错头、整齐堆放，除底部垫有四方枕木外，以上每层不能垫任何东西。
二、加工2550mm铝母线
1、检查卡具是否能夹紧工件。
2、检查滚筒支架是否与床面垫铁相平衡。
3、用1个压板压紧工件。
4、完工后用夹子吊离，堆放平整，工件之间不能垫任何东西。
三、加工铝导电杆
1、用钢绳吊三根并紧吊上钻床。，用一个滚筒支架垫平整。
2、钻的孔位伸出床面，用一个压板压紧，中间上一个螺栓压中间一根导电杆。
3、转速不能超过200转/公钟，用手工加冷却液。
4、用钢绳吊离，并排堆好，第二排反之，堆成四方形。
本文关键字：钻床 操作规程，机械设备 - 操作规程
